某厂#1机组炉MCC失电造成非计划停运
详细内容
一、事件经过
年月日，发电公司#1机组负荷为310MW，处于AGC控制方式。四台磨煤机、两台引风机、两台送风机、两台一次风机在正常运行中。00时43分，风烟系统的送风机动、静叶在DCS画面上变为失电状态；运行的四台磨煤机A、B、D、F冷热风门、总风门变为失电状态，无开度指示；火焰监视电视变黑；大屏负压曲线急剧下降，值长令切换厂用电。44分40秒锅炉发MFT，首出炉膛压力高II值跳闸，一次风机掉闸，四台磨煤机掉闸，汽机为手动打闸，发电机解列。 汇报网调值班员及公司各位领导。值长下令启动#1启动锅炉，加强#2启动炉燃烧。切断供#2机组辅汽、供电建及厂区、生活区暖气等，保证现场用汽。#1机组辅汽只保留轴封、除氧器供汽。01时16分#1炉点火。01时36分投入#1机盘车。06时50分发电机并网发电。
二、原因分析
从DCS事故记忆及趋势图上查看发现；年月日0时43分3秒，0.4kV锅炉PC II段 至锅炉M II电源馈线断路器就地跳闸，该段所带的锅炉部分设备失电。M II 段电源的保安段电源无法自投，因设计为手动切换。#12一次风机#1润滑油泵跳闸，#2润滑油泵联启失败。两台油泵失去后致使#12一次风机跳闸。炉膛压力由-80降到-932Pa，一次风压力由11.15Kpa降到4.24Kpa。#12一次风机跳闸后71秒，0.4kV锅炉PC II段至锅炉M II电源馈线断路器就地合闸，锅炉部分失电设备重新带电，停电前两台一次风机动叶调整门在自动。#12一次风机跳闸后，#11一次风机动叶调整门处于自动，原来两台风机的负荷转为由一台风机承担，使#11一次风机动叶调整门由33%开至90%。一次风压力由4.24Kpa升到11.4Kpa。炉膛压力由 -932迅速升到 +893Pa，造成炉膛压力高II值开关动作，锅炉发MFT灭火。
通过调查发现，0.4kV锅炉PC II段至锅炉M II段电源馈线断路器就地跳闸的原因为：00时至01时，正当运行值与运行值交接班的时间，00时30分运行值的巡检员陈准备进入380V配电室进行检查，正好碰上运行值巡检员张，两人同时进入380V配电室。当陈检查到锅炉PC II段至锅炉M II段电源馈线控制开关柜10BFD08.8A，检查锅炉MII段电源馈线开关电流及电压，在操作显示装置上电流与电压的切换按扭时，误按了旁边的分闸按扭，造成了锅炉PC II段至锅炉M II段电源馈线失电(从录像中可看到，在巡检员陈按下按扭的同时，锅炉M II段电源同时失去。)，是造成#1机组非计划停运的直接原因。经71秒后，巡检员张将电源送上。
#12一次风机的#1润滑油泵失电，#2润滑油泵联启失败，造成了#12一次风机跳闸，锅炉发MFT，是造成#1机组非计划停运的次要原因。
#2润滑油泵联启失败的主原因是电源开关控制装置打到了手动位置。润滑油泵的联启，受就地电源开关控制装置上切换装置控制，当就地电源开关控制装置打到自动位置时，程控系统发启动指令后，润滑油泵就会联启；当就地电源开关控制装置打到手动位置时，程控系统发启动指令后，润滑油泵不会联启。当#1润滑油泵的电源M段失电后，#2润滑油泵应用保安段电源联启，而#2润滑油泵电源开关控制装置打在手动位置，联启失败。
三、暴露出问题
1.暴露出运行巡检人员，专业上对锅炉PC II段至锅炉M II段电源馈线控制开关柜的程序还不熟悉，操作中在思想上没有引起足够的重视，安全意识不强；暴露出电气专责人员的工作主动性不够，技术素质不够强，专业知识不够。在设备安装过程中跟踪不到位。发电公司领导针对类似问题，在生产例会上安排过对此类内容进行专项检查，而电气专业人员并未查出此问题，直到事件发生后，通过查图纸，做试验才发现此问题的存在，暴露出电气专业人员日常工作不到位；
2.运行管理上还存在不足。本次事件发生的次要原因是：#2润滑油泵电源开关控制装置打在手动位置，联启失败。造成了#12一次风机跳闸，锅炉发MFT。调查中发现2月11日运行与电气检修人员做过传动，电源开关控制装置在自动位置。而在14日的巡检过程中，并未对此开关的位置状态进行巡检，巡检制度上也未对类似开关位置进行要求，巡检管理上存在露洞；
3.电气二次专业技术人员对本岗位的职责及设备的技术掌握不够，跟踪有差距，日常分析研究少，事故预想不足，主动维护意识不够，存在的隐患不能尽快的查出整改。
四、防范措施
1.电气室组织有关技术人员，对全厂同类型的开关柜进行全面检查，发现柜上的所有装置与远方开关不能连锁的开关柜，立即进行整改。运行中不能进行立即整改的同类开关柜挂提醒标志，防止类似事件的再次发生。停运后进行检测和整改；
2.进一步加强对运行、维护专业人员的专业知识的培训，依据公司领导的对培训工作的指导意见，制定有效可行，适合现场需要的培训方法，使运行、维护人员的技术水平能尽快满足安全生产的需要。同时加大安全教育和安全活动的力度，提高生产人员的安全意识。运行值长、主、副值人员，在安排巡检员工作时，要着重安全注意事项及设备重点部位的巡查，确保生产现场发电设备的安全、长同期运行；
3.重新修订运行巡检管理制度的巡检内容，重点明确机组运行状态下的电气控制、保护装置的位置，进一步明确发电设备运行状态下重要部位的巡检。针对本次事件中的类似问题，电气点检及运行巡检人员，要加强对设备的点检和巡检，特别要加强对自动控制、继电保护等设备的点检和巡检，日常巡检到位，保证设备安全。