1A送风机跳闸报告书

详细内容

发生前相关运行方式： 机组负荷580MW，各辅机正常运行方式，1A、1B引送风机运行，送引风自动投入，1A、1C、1D、1E、1F磨煤机运行，1B磨煤机检修失备。 现象及处理经过： 09：40，1A/1B送风机电流为 134A /131A，出口风压， 风量，将1A送风机动叶开度减小0.5%，1A/1B送风机各参数基本无变化。
09：42，BTG盘发“风机异常报警”，立即检查为1A送风机发失速报警，立即解除1A送风机自动，关小1A送风机动叶，约5s左右1A送风机跳闸，查SCS首出为振动大跳闸。查1B送风机出力自动增加，1A/1B引风机自动关小，
09：43紧急停运1A磨煤机，速减负荷至450MW，抢合1A送风机空载运行，联系热工解除1A/1B送风机失速保护，
09：55热工解除保护后并列1A/1B送风机运行正常，
09：56手动开出1A磨煤机1A4出口快关门后启动1A磨煤机，因磨出口温度高闭锁启给煤机，
10：011A磨煤机出口温度高急停跳闸，联系热工解除1A磨煤机、1A给煤机启动闭锁条件，
10：13重启1A磨煤机运行正常后渐升负荷。
10：201B引风机振动上升至6.3mm/s，速将1B引风机静叶自动解除，减小1B引风机出力后振动降低至3mm/s左右稳定，
10：23增加1B引风机出力，逐渐将1A/1B引风机出力调整平衡，渐升负荷至570MW，
10：38 负荷加至570MW。
11：00 联系热工恢复事故处理过程中解除的保护。 原因分析： 一、 失速原因待查；
二、 送风机跳闸后恢复并列过程中因风机失速无法迅速并列（需解除失速保护）；
三、 1A/1B送风机因动叶调节特性不一致，1A送风机易发失速；
四、 1A磨煤机出口1A4快关门控制气管脱、1A磨煤机急停后因磨入口热风门关不严导致磨 出口温度高闭锁启影响恢复负荷时间；
五、 1B引风机在高负荷振动一直偏大。 存在问题及防范措施 送风机跳闸后恢复并列过程中因风机失速无法迅速并列（需解除失速保护）
建议失速保护只作报警
1A/1B送风机因动叶调节特性不一致，1A送风机易发失速。 建议查明1A送风机易发失速原因