包装印刷油墨色彩的调配技巧(下)

详细内容

　　深色与浅色油墨的调配

　　油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨的调配是指仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂，调配时根据印刷需耗的油墨量，并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨及其比例，将主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色3种。单色指由一种原色油墨调配而成。间色指由二种原色油墨调配而成的。而复色指由3种原色油墨相混合调配而成的。

　　凡是加入冲淡剂调配而成的墨称浅色油墨。调配时注意三点：

　　1)用白墨不用稀释剂；

　　2)调色时以白墨为主，往白墨中加入少许色墨；3)选色应准确，如下：

　　粉红：以白为主，略加桃红，荧光桔红
　　玉色：以白为主，略加中黄，荧光桔红
　　米色：以白为主，略加枯色、中黄、微黑
　　淡蓝：以白为主，略加中蓝
　　湖蓝：以白为主，略加孔蓝
　　灰色：以白为主，略加孔蓝、淡黄
　　银灰：以白为主，略加银浆、黑墨
　　雪青：以白为主，略加淡红、品蓝
　　肉色：以冲淡剂为主，略加透明桔红、中黄
　　象牙色：以冲淡剂为主，略加中黄、孔雀蓝、桔红。

　　如何提高墨膜的光泽

　　1)在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油；

　　2)在印刷薄膜表面涂层罩光油或者调墨油；

　　3)增加油墨透明度，选用透明度高油墨或加入适量调墨油，利用光滑，反射力强，基材的反射增加光泽：

　　4)防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度；

　　5)注意印刷环境的温度、湿度，在湿度高、温度低的情况下，进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快，吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。在梅雨季节中，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果，通常室温在21-23％最好，湿度控制在40％为宜，这都有助于色彩的真实再现。

　　特殊颜色的制作

　　1)金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即成。要注意选择合适细度的金粉及银粉，同时也要选择合乎该印刷基材的调墨油，还要在印刷时才配制，以防止该墨因旋转时间过长而出现沉淀及分层，金墨也可使用银粉和透明黄色及调墨油进行混合制作。

　　2)珠光油墨：珠光颜料与合适比例的高透明性的墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强，可以会丧失珠光效果。

　　3)夜光油墨：油墨具有吸收光能后在一定时期内再放光的效果，因而往往能在夜晚发光。故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明性高的调墨油中，搅拌均匀即可。

　　以上各种油墨都不能研磨金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光、油墨研磨会破坏表面或晶体结构，丧失应有的效果。

　　塑料印刷的调色

　　1)印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的定型油墨，定型油墨的色彩度要比用二个颜色的油墨调色的彩度高；

　　2)若要用12种油墨配色，应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配；

　　3)配色时，应尽量减少油墨的品种，因为配色的油墨品种越多，消色比例愈高，会降低墨色的明度和彩度，故能用两个颜色能调配得来的就不用三个；

　　4)塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加入白墨来冲淡；

　　5)不同厂家，不同品种的油墨不混用。这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度的。

　　综上所述，调配油墨颜色时，必须认真把握好每一关口，才能调配出好的色彩来。

来源： 21世纪精细化工网