终端用户谈包装印刷品质(二)
详细内容
化妆品企业一一嘉娜宝
1.对包装材料的质量要求
作为化妆品包装材料,首先要求防潮、防霉,而且最好是环保材料,印刷耗材中不允许含有有害成分。
2.对印刷企业的质量要求
嘉娜宝考量印刷企业时会重点关注企业的规模,例如是否具备成熟的管理体系、设备配置状况等。
化妆品是一个新品辈出的行业,在新品研发成功后,新包装的印刷需要换版,嘉娜宝会要求印刷企业严格做好版本管理工作,淘汰的与更新的版本都要有严密的措施进行妥善保管与处理。以前曾经出现过新老版本同时出现在新品包装箱中的情况,这样会造成严重的事故与浪费。
谈及标签管理,嘉娜宝会和印刷企业有所约定,在印刷质量上,要求文字一定要准确无误,清晰清洁,文字的粗细、字体都要进行多次严格的审核。在印品色差方面会制定一个相关标准给印刷企业做参考。
3.嘉娜宝对品质工作的建议
嘉娜宝希望能够与诚实、诚恳的供应商合作。上海市嘉娜宝化妆品有限公司品质部副经理濮倩小姐向我们讲述了这样一件事情,嘉娜宝的包装产品主要分为两种,其中一种是与产品直接接触的包装如玻璃瓶。嘉娜宝曾经有一款化妆品系列的瓶盖材料是电镀铝,最初生产时密封性并不是很好,但是供应商很努力,积极地寻找解决方案,经过双方的努力后,最终成功,嘉娜宝也与这家供应商成为了长期的合作伙伴。当终端用户碰到问题,即使并不严重的时候,印刷企业也能够以积极的态度来协助终端用户进行修正与改进,使双方能够以战略伙伴的姿态迎战目前激烈的市场竞争。
照相设备生产商柯达(厦门)有限公司
1.对包装材料的要求
柯达(厦门)有限公司的产品主要是销往国外的一次性相机产品,常见的包装方式有两种:一种是纸盒,一种是铝箔复合材料包装(里层是铝箔,外层是PVC材料)。包装材料一定不能有感光活性。由于柯达没有进料检测,所以会特别要求供应商做好过程控制,预防剩余材料的浪费。
2。对印刷企业的质量要求
柯达强调产品的质量是由过程控制得到的,而不是生产完成后通过检测得到的,那时发现问题已经无法弥补了。
作为顶级照相设备生产商,柯达会重点考察供应商的质量体系、过程控制、持续改善能力、交货期等项目。柯达的供应商都是较知名的企业,在质量要求上,首先要通过ISO质量体系认证,而且供应商中有很多都通过了更为严格的法国质量体系的认证。
优秀的印刷企业品质管理部门会详细地了解终端用户的要求。柯达的质量要求,包括一般要求,比如对色彩的偏差的控制,柯达对于柯达黄色差的控制非常严格,要求生产中运用分光光度计计测量L* 、a* 、b*值,实际值与标准值的偏差必须控制在E≤4,其他指标还包括耐摩擦性、纸张耐折性等。
包装印刷企业的品质部门同时要了解包装产品与设备的配合问题,由于柯达的产品是自动化大规模生产,如果开合力不够好极易造成设备停线,损失无法统计。柯达(厦门)有限公司对彩盒的开合力的要求非常严格,对每小时设备停机的次数有指标限制。这点在其他企业可能没有要求,但是柯达就非常关注,如果彩盒打不开将严重影响生产效率,在初期和供应商合作的时候,这个问题会比较突出,印刷企业相关人员来到柯达,应用各种手段与工具,提出改善的方案,因此对彩盒生产过程中的模切压力、纸张含水率,以及包装运输方式等都有非常严格的要求。
包装印刷企业要运用事实管理MBF发现根本原因,继而彻底改善。印刷企业要注重收集数据,运用各种质量控制工具来查找、分析和解决问题。强调缺陷预防胜于缺陷检验,要求运用FMEA等工具进行失效模式分析。一般情况下要求制程能力达到Cpk1.5,努力达到6西格玛的质量水平。还要注意保存记录,确保各批次的可追溯性。
包装印刷企业必须具备文件化的质量管理体系,符合IS09001:2000的要求。必须理解影响质量的制程中各种因素(如培训、招聘、准确性、员工满意度、设备等),包装印刷企业必须有能力运用数据来推动改善品质。
3.柯达对品质工作的建议
谈到实现双赢,柯达(厦门)有限公司产品部的一位工程师认为双方必须要加强沟通,互相了解。柯达会经常与包装印刷企业的品质部门合作,开展各个项目合作来达到高品质,低成本的质量目标,比如柯达的一家合作印刷企业时常接到关于彩盒在设备上打不开的投诉,为此双方共同组成了项目小组,共同解决问题。供应商派工程人员到柯达公司了解设备的运行规律、开盒原理,并对设备的改进提出建议。另一方面柯达也派专人到供应商的工厂了解彩盒的生产过程,并结合公司的要求指导供应商改善工艺流程。经过共同合作,最终解决了该问题。
对于质量问题,柯达会要求供应商在一周内就给予答复。遇到质量问题,要加强与终端用户的沟通,而不是试图掩盖问题,对于问题要深入调查并与终端用户合作解决问题。不要接到投诉就满口答应一定解决,而实际上并未采取行动,抱有侥幸心理认为是小问题,而错失改善的机会。
另一方面包装印刷企业应该尽量了解终端用户企业的运作,并尽量适应终端用户的运作方式,比如有些企业实行的是精益生产方式,不设库存,采取的是小批量频繁叫货的方式,这就对供应商提出了严格的要求,而包装印刷企业往往一开机就是大批量的生产,这就要求包装印刷企业与客户共同协作制定生产计划来满足客户的要求,一方面要避免供应不及时导致客户断料,影响客户的生产;另一方面也要免库存过多导致资金的占用。