瓦楞纸的直接胶板包装印刷工艺

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包装印刷产业在世界经济一体化的过程中进入飞速发展和工艺技术变革时代，我国加入世贸组织以及我国经济体制改革的成功，消费品包装销售业态的改变，给我过出口消费品包装带来商机，而高档彩色纸箱包装产品出口和国内需求与日俱增。上海市人民政府已将包装印刷业引为重点扶持发展城市都市型工业。同时也将开发高档彩色销售印刷包装列入重点，开发环保系列包装计划。在这市场推动下，不失时机开发研制直接胶板印刷高档彩色微型瓦楞板纸箱包装，既能满足国际市场出口需求，又能满足国内消费品包装需求。

自1996年上海外贸界龙印刷厂成功开发高档彩色销售运输纸箱包装以来，在不断巩固发展提高的过程中，1999年引进了大幅面大直径滚筒的水性联印上光印刷机，为开发新型微细型瓦楞包装材料作了铺垫。经过多年资料积累以及跟踪国际包装技术的发展动态，该厂从2001年12月开始着手直接胶印版印刷高档彩色微型瓦楞板包装材料工作，在经过多次实验后，现今该厂开发的该产品经上海科学技术情报研究所检索属国内首创，经专家鉴定委员会鉴定认为达到二十世纪九十年代后期国际先进水平。

一、产品特点及性能

直接胶板印刷包装由于它独特的材料特性和加工技术，直接胶板印刷高档彩色微型瓦楞板，是胶印技术上的一次创新，其印制的图案也十分精美，它首次采用在1mm纸板上进行胶版印刷，改变了过去先印刷，后裱贴的生产工艺，缩短了产品生产周期。其产品具有以下两大优点，一是有足够的强度，可以增强产品运输中的保护功能，较实心纤维纸板质量轻40%，而纸板强度增加40%，比覆裱工艺产品重量减轻20%。因此，用较少的包装资源便能实现相同性能的产品保护功能，降低了纸包装材料的消耗水平。二是其平滑表面可获得比柔性版印刷更为精美、生动的图案，以运输包装替代销售包装。

二、微型瓦楞纸板的选择

瓦楞纸板是印刷中最重要的原材料，它直接影响产品的印刷质量，根据微型瓦楞纸板的技术特点，确定楞型及选用材料。

楞型 面纸（g/m2）芯纸（g/m2）里纸（g/m2）

E楞 180-300 95-190 135-230

F楞 160-300 95-160 127-175

N/G楞 160-330 80-160 80-135

棱型 楞高（mm） 厚度（mm） 印后（mm） 楞距（mm） 楞数（个/m）

E楞1.10 1.40 – 3.5 313

F楞 0.75 1.10 1.07 2.4 420

G楞 0.55 0.80 0.78 1.8 550

根据该厂的设备能力，选择F型瓦楞纸板，采用材料是：185g/m2重涂白卡+90 g/m2瓦楞原纸+140 g/m2白牛卡

三、产品的创新性和先进性

1、 产品的创新性

A、 新的设计概念

从微型瓦楞纸板包装实用原理入手的直接胶印，赋予了产品的生命力，为消费品包装的发展注入了新的功能，满足了国内外客户对品牌包装彩盒的需求，拓展了产品的应用领域，提高附加值。

B、 印刷方法创新

本产品应用改进的印刷机进行厚度为1mm纸板的印刷，既要实现高清晰印刷还原效果，又不能使微型瓦楞材料受压变形，从而生产低克重高强度材质的消费品包装。

C、 材质的优化配制

本产品采用国外进口重涂布的白面牛卡，其生产的微型瓦楞纸板可克服印刷压力下的变形和连续输纸的困难。其重涂布技术使印刷产品色泽饱满，其中牛卡内衬使纸板具有一定的抗压防水性，从而达到商品包装的要求，更适合销售运输包装的应用与推广。

D、工艺创新

以往瓦楞纸板只可在柔性版印刷机上直接印刷，但印刷效果达不到胶印版印刷的水平，如果 想得到胶印版印刷高清晰的效果，只能采用先印刷，后复裱的工艺技术。直接胶版印刷微型瓦楞纸板技术的开发弥补了我国胶印史上的此项空白，它改变了微型瓦楞纸板包装印刷的工艺流程，在资源材料消耗上有利于节省材料，降低生产成本，缩短了生产周期，满足各类精美包装设计的要求，是出口包装的升级换代的新产品。

(待续)