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橡胶支座的研制(一)

详细内容

前言

图1为橡胶支座简图,该件由底座、加强筋、支持开口的头部四局部构成,布局比较纷乱。

图1橡胶支座

1模具布局计划

1)平凡压模与压注成型模具的比较

平凡压模布局大略,资本较低,但是存在以下几个标题。

(1)由于布局特别,型腔存在尖角部位,硫化时难以到料,成品存在缺胶、裂纹、明疤等缺陷。

(2)半成品制作困难,若做不精确,胶料将模芯托起,合模时极易产生啃模表象。

(3)胶边太厚,修边费时、费力。

(4)废品率较高。

2)压注模除制作资本较高外,上述标题都可迎刃而解,相比之下,还是采取压注模制作更为得当。

3)分型面的选择

该件的外形为支座形,两端实体较大,特别是头部,曲面相接,外形纷乱,中央部位是一法则的六方体,中央有一贯穿底部的书12通孔,底座是四方体,有四个台阶孔与机座相连。根据其布局,纵向开模险些是不大概的,选择巾12通孔的中央线分型是最佳的也是唯一的。但是A-A和B-B两种分型怎样选取呢,还务必作进一步的分析,如图2所示。

图2分型的选择

A-A分形面具有面积小的特点,也便是说在雷同的面积上可分列更多的孔数,以进步生产效果。但是却带来许多标题,一是型腔变深,加工难度大,模具加高硫化时间增长。二是半成品胶料的制作和放料更不方便,产生啃模的几率增大。而选择B-B分型面可使型腔高度由95mm裁减为50mm,加工难度大大低落,模具资本可降落1/4,同时,由于型腔的变浅,模具高度相应变薄,硫化时间裁减60s左右。并且采取B-B分型面可富裕利用胶件头部31X26.3的方型平面,使模芯与上下模型腔打仗,以限定模芯X方向的转动,这不但有利于进步产品格量,并且节减了一个定位销钉,简化了模具布局。综合分析,采取B-B分型面利大于弊。

图3支座式橡胶件模具布局简图

2胶料配方计划

胶料方面

该成品属于减震类橡胶件,除具有精良的弹性外,胶料还务必具有较好的活动性,以裁减型腔底部尖角处的缺胶表象。别的该成品用料较多,从低落资本的角度增长20份的再生橡胶,不会对成品性能造成很大影响。别的加上10份顺丁橡胶并用以进步塑炼和混炼性能,胶料配方注重在这两方面举行改革,以进步其性能。经改革后的配方裁减了添补剂的比重,补强剂采纳适宜的用量,使胶料以上两方面有所进步。

确定配方如下:

1天然橡胶80

2顺丁橡胶10

3再生橡胶20

4硫磺1.2

5促进剂CZ0.8

6氧化锌3

7硬脂酸2

8防老剂D1

9防老剂40101

10防老剂B0.3

11白腊1

12碳黑25

硫化条件℃Xmin143X5

物理机器性能

300%定伸强力Mpa7.9-8.8

硬度(邵氏)50-55

扯断伸长率%595-632

扯破强度Mpa10.9