模内装潢(IMD)

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大多数塑料制品装潢的过程首先是涂漆，然後在下一工序印刷或使用标签、转印等工艺。现时，一种较新及实用的装潢方法是模内装潢(IMD)，将预印的薄膜放在模具内直接与塑料注塑一塑成型。以往一般的塑料制品均会使用热转印工艺作为装潢用途。热转印的基本原理是通过加热加压把预先印在转印膜的装潢图样转印到产品上。热转印工艺可把千变万化的图案一次性的贴附在塑体上，使产品外观得到装潢效果。但传统的热转印工艺会受到产品形状，材料等一定程度的限制。

模内转印因应市场的需要而出现。模内转印顾名思义是在模具内进行热转印的工艺。此工艺主要是利用熔胶注塑到模具时的热量，和锁模的高压，把预先印好在转印膜的图样转印在成型的产品上，令注塑成型後的产品在注塑时同一时间一次性得到装潢。模内转印打破传统热转印的局限，使设计复杂的产品装饰更多样化。如德国库尔兹模内转印膜可印上多达九个颜色，更可配合电镀效果，这是热转印做不到的。

模内转印目前被广泛应用在不同类型的注塑产品上，如汽车内装饰、标牌、手机镜片、影音产品、钟錶、开关面板等。模内转印膜，除了一个一个独立设计的图样外，也有一些是用上了连续的花样，如木纹设计，金属拉丝及碳铅图案等。另外，模内转印膜也可配合全息图应用，增强产品防伪效果。

模内转印除了可在注塑时为产品提供装潢外，更可在装饰表面附加保护作用，从而提高产品的抗磨和耐化学侵蚀的性能；也能满足不同环境的要求。例如：与我们生活息息相关的手机镜片或一些转动性电子产品上(如运动手錶)，其镜片就是充分利用了模内转印工艺的保护膜，以提高产品的耐用性。目前模内转印工艺也被应用在一些装饰品的生产过程中，如标牌，甚至人造宝石。

模内转印工艺的应用，使得产品设计师拥有了更广阔的创作空间，在产品装潢方面也具有更多的灵活性。目前，在国外有一些模内转印的最新应用，不单令塑料产品在外观上像金属，更可利用背光，作指示灯的显示。这种工艺可配合模具设计，把模具表面纹理效果转移到注塑产品上，如各种粗细纹理、拉丝效果等。但是，模内转印工艺也有一定的限制，如转印过程需要配合一套特殊设计的注塑模具，其设计及调试比较复杂，而且对模具制作过程的要求也相对较高。

模内转印特别适用於现代化及大批量生产。由於这种工艺可对应一膜多腔的生产，一次性的完成多膜腔注塑及装潢，可以满足现代化高效益的生产要求。但是由於模内转印工艺的复杂性，此工艺在亚洲地区并未完全开发和应用。随着中国制膜技术的提高，及不断引进各国生产厂家的先进技术，相信此工艺将会很快的应用在各行业，从而进一步提高中国产品的品质。