数控机床的维修实例

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我厂于2000年购进沈阳数控机床厂CK3263数控车床。床身为斜床身,配日本FANUCOT系统,转塔选用的是意大利BARFFADITOE320(12工位)。使用过程中,有时也出现一些故障,多半是外围电路如接触器、电磁阀、限位开关等。使用情况总的来说比较好。

我厂数控设备较多,有加工中心、数控镜床、数控车床,选配有西门子的840D、810D数控系统、大森数控系统等。我们在操作和维修上述数控系统的数控机床时,如查找故障时,只是显示I/0的"０"或"1"状态,查看某些状态需写人或翻页使用起来不大方便。而FANUC数控系统操作方便,编程、对刀、查找故障较为实用。尤其是该系统配备了PLC梯形图的动态显示功能,可迅速分析机床故障的原因和查找故障点。另外FANUC数控系统还具有强大的诊断功能,可通过自我诊断机床参数DGN上的信息,能很具体判断所发生故障类型,从而采取相应的措施,及时修复机床。以下是笔者应用FANUC数控系统功能在现场维修的实例。

　　故障现象一　CRT显示414#报警。报警信息为:

　　SERVOALARM:X－－－AXIS

　　DETECTION

　　SYSTEMERROR

同时,伺服驱动单元的LED报警显示码为[8]点亮。

　　故障分析与处理通过查看FANUCO系统维修说明书可知:414#报警为"X轴的伺服系统异常,当错误的信息输出至DGN0720时,伺服系统报警"。根据报警显示内容,用机床自我诊断功能检查机床参数DGN072上的信息,发现第4位为"1"，而正常情况下该位应为"0"。现该位由"0"变为"1"则为异常电流报警,同时伺服驱动单元LED报警显示码为[8]点亮,也表示该伺服轴过电流报警。检查伺服驱动器模块,用万用表测得电源输入端阻抗只有6Ω,低于正常值,因而可判断该轴伺服驱动单元模块损坏。更换后正常。

　　故障现象二　转塔刀架在换刀过程时出现2011#、2014#报警。

　　故障分析与处理查看电气使用说明书可知:2011#报警表示转塔有故障,2014#报警指转塔未卡紧。可能是由于精定位时接近开关未发出信号,电磁铁不能锁紧。利用FANUC系统具有的PLC梯形图动态显示功能,发现精定位接近开关X0021.2未亮(没有接通)。拆下此开关并检查,通断正常。估计是接近开关与感应块的距离不当造成的。调整两者的距离使它们保持适当的距离0.8mm,再查看X0021.2信号通断正常,转塔刀架能正常使用。