淮北发电厂典型事故汇编（锅炉篇）之十

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熄火满水汽温突降
#3炉熄火后恢复过程中(90MW)汽包满水，导致汽温下降至410度,汽机打闸。【事故经过】：1987年10月16日2时47分，#3炉运行中突然发生熄火，#3机负荷降至零，2时52分点火成功，2时55分#3机负荷恢复至90MW，此时锅炉汽包水位迅速上升至+300mm，锅炉紧急停炉。值班工及时开事故放水门，因一道门不能电动，手动操作尚未开启，主汽温度急剧下降（甲侧440℃、乙侧410℃），汽机紧急故障停机。2时57分汽包水位恢复正常，锅炉点火，#3机于3时09分并列。【事故原因】：1．熄火原因主要是#3炉因大修超周期、粉仓内煤粉结块、给粉机来粉不正常。
2．满水原因主要是给水系统阀门内漏量大，给水总电动门关不掉，事故放水一道门不能电动，手动来不及致使汽包水位上升快。
3．锅炉熄火后，由于给水系统内漏，向炉内补水较多，运行人员对汽包水位预控不够。
4．锅炉点火后，汽包水位膨胀；外界加负荷速度过快，引起汽压下降，水循环回路部分炉水汽化产生大量的汽泡，汽包水空间膨胀加剧，水位迅速上升。
5．汽包水空间汽泡逸出引起大量细小水滴飞溅，蒸汽湿度增加，蒸汽的焓降低，引起汽温降低。
6．汽包水位高，蒸汽空间减小，引起蒸汽大量带水，蒸汽焓值迅速降低，导致汽温迅速下降。
7．恢复时，外界加负荷速度太快，燃料增加风量调整跟不上，使单位蒸汽吸热量减少。
8．运行人员处理事故应变能力差。【事故防范】：1．认真执行定期工作制度，粉仓定期降粉位应严格执行并加大考核力度。
2．认真落实设备定期切换试验制度，确保事故放水门处于良好备用状态。
3．加强设备维护，认真执行设备检修规范，提高检修质量，减小阀门漏流。
4．熟悉设备特性，熄火时做好水位预控。
5．事故时如主给水内漏量大可切换至给水旁路运行，防止恢复过程出现高水位。
6．在事故放水门打不开时，可以考虑全开连排适当开启定排来缓解水位上升速度。同时应密切监视一、二级减温器进口汽温。
7．加强专业之间的配合，机、电加负荷速度严格按规程规定执行，司炉可根据油枪、粉量、火焰及有关参数决定恢复速度，避免急躁情绪，防止燃烧不稳及参数波动较大。
8、加强技术培训，提高运行人员的事故处理能力。