《平版印刷品质量要求及检验方法》的定性内容和定量指标(下)

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④相对反差值，印刷术语解释为实地与网目调的积分的密度之差同实地密度的比值，称K值。是控制或反映中间调至暗调层次的指标，用K=(Ds（实地密度）－Dt（网目调积分密度）)/Ds表示。从定义可看出：如果Ds和Dt差值越小，说明中间调至暗调的层次越干，层次不清或是并级。影响K值的原因有：（1）．实地密度的大小。正常条件下，实地密度适合，K值也是适合的。黄版实地密度低，其K值偏小；黑版实地密度偏高，其K值偏大；青版和品红版实地密度适中，其K值也适中；（2）．其他条件相同，粗网线比细网线印刷K值相对大；（3）．印刷适性条件好，K值相对偏大；（4）．Dt值一般取75％网点的积分密度，取位低（如80％网点处），K值相对小；（5）．其他条件相同，印速低，单色机印刷K值相对偏大；而高速多色机印刷，K值相对偏小。总之K值大，中间调至暗调层次好；K值小，中间调至暗调层次平、图像的亮调至中间调层次好些，因此K值要控制在允许的范围内，不是越大越好，超过允许的范围，会影响亮调至中间调层次，要兼顾整个层次曲线的复制。指标由老标准8项，简化为新标准4项。

层次复制是产品质量的重要指标，在制版正确，合理选择印刷适性条件的前提下，要解决好套印，控制好网点增大值和相对反差值，实现以原稿层次为基础，在可复制阶调值的范围内，视觉能辨别的亮度等级或密度等级越多越好。

3．颜色：在标准中只提出应符合原稿、真实、自然、协调的定性要求。从图像复制的基本要求讲，颜色复制是从属于阶调复制和层次复制的，如果图像的阶调复制和层次复制不好，其颜色复制肯定也不会好。因此颜色复制可理解为以原稿为基础，在可以复制阶调值的范围内，印刷品上该反射的光谱要充分反射出来，这样图像的基本色、饱和度才符合要求；该吸收的光谱要充分吸收，这样图像的混合色量和密度反差才能达到要求，图像的立体感和空间感才强。如果印刷后该反射的光谱不能充分反射，则图像的基本色不足，饱和度不够，该吸收密度值也不够，也影响颜色复制，因此要妥善处理好以下问题：

①以原稿色为基础，兼顾客户要求，在了解印刷适性条件的前提下，制版时正确选用亮场和暗场定标，用好层次曲线，恰当的进行颜色校正，结合本单位常规条件，确立加网参数，基本色要用足，相反色要用够，相辅相成，注意平衡。

②要控制好分色加网、晒版、打样或印刷过程中的图文信息转换，为颜色再现提供良好基础。

③要提高印刷适性条件，稳定印刷适性的各项内容，特别要提高并稳定纸张和油墨的性能，掌握好纸张和油墨相匹配的性能。

④同一套印版，相同的印刷适性条件，不同的印刷色序，颜色再现有所不同。因此要根据印刷适性条件，确立合理的印刷色序。

⑤印刷时在了解或掌握印刷适性及环境条件的基础上，要严格使用材料，严格配制药液，严格工艺规程，严格操作技能，控制好水墨平衡，印刷灰色平衡。

⑥加强现场管理，规范产品评价条件和环境（如配备CY／T3的光源），努力学习复制工艺技术和色彩学、美术等知识，减少或克服人为判断产生的颜色误差。

4．黑版问题：平版彩色印刷品的质量不仅与黄、品红、青叁个原色版使用的正确与否有关，而且与黑版应用的正确与否有关，因此要恰当地使用好叁个原色版，又要合理使用好黑版。从复制原理讲，用黄、品红、青叁原色油墨按不同的网点面积组合套印，不仅可以生成千变万化的彩色，而且也能生成不同亮度的消色，但是由于平版胶印属于间接印刷，其原理是水墨排斥，需要保持水墨平衡，又大都是多色、高速。细网线印刷，这样就限制了墨层厚度，常规条件下不能满足图像的复制要求，合理地使用黑版后，可以增加图像的密度反差（加大阶调值），补偿或加强图像的层次，稳定或协调图像的颜色，有利于文字印刷，提高印刷速度，降低产品成本（节约彩色油墨）。黑版的应用比较灵活，可根据图像阶调和颜色的需要制作成不同阶调（短调叫骨架黑版，中调叫线性黑版，长调叫全调黑版）的黑版，但是必须处理好与叁个原色版的关系。一般是图像以彩色为主体时，要合理使用叁原色版，阶调相对长，黑版大都为短调或中调；如果图像以消色为主体（如以墨为主的国画），就恰当使用叁原色版，队调相对短（少数原色除外），黑版制作成长调。总之叁原色版阶调长时，黑版应用短调，叁原色版阶调相对短时，黑版就用长调，叁原色版和黑版阶调不能都长，也不也都短。要重视图像阶调的衔接与统一，并满足图像阶调、层次、颜色和文字复制的要求。

5．外观：平版彩色印刷品多为图像，主要靠视觉观察进行评价，因此要求产品不仅达到或超过上述的各项指标要求，而且要求版面干干净净，不应产生墨点、墨皮、堆墨、脱墨、糊版、掉版、脏版、砂眼、划伤、条痕、杠子、粘胜。蹭脏、透印、拉毛、掉毛、套印不准等外现缺欠。这些缺欠虽然有的与设备功能和原材料性能不佳有关，但是绝大部分是与操作木严格，木规范，环境杂乱，责任心不强，管理不严有关。因此要加强现场管理，提高员工素质，完善规章制度，严格工艺操作，创造良好条件，实施预防为主，最大限度的减少或杜绝产生这些缺欠的条件，把它们消灭在生产过程之中。

6．文字完整、清楚、位置准确、接版一致等指标是非常重要的，这些指标涉及到工艺加工规范、技术操作、设备维护程度、材料性能优劣、工作环境条件等方面。最终产品质量应该规格尺寸正确、文图地位相符、产品外观干净、文字准确、不能缺笔断划、满足客户要求等。这些指标都是原则性的，如果出现问题，轻者影响质量，重者造成重大返工，甚至全部作废。解决的最好方法是贯彻预防为主，抓根本，从最先的工序抓起，一环扣一环，层层把关。