模具cnc加工刀具的选择及铣削曲面时应留心的标题

详细内容

1.刀具的选择

c机床在加工模具时所采取的刀具多数与通用刀具雷同。通常也利用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔，以是通常必要采取球头刀以及环形刀（即立铣刀刀尖呈圆弧倒角状）。

2．铣削曲面时应留心的标题

(1)粗铣粗铣时应根据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地铣削，这种粗铣效果高。粗铣后的曲面雷同于山坡上的梯田。台阶的高度视粗铣精度而定。

(2)半精铣半精铣的目标是铣掉"梯田"的台阶，使被加工外貌更靠近于表面曲面，采取球头铣刀平常为精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。

(3)精加工终极加工出表面曲面。用球头铣刀精加工曲面时，平常用行切法。对付开敞性比较好的零件而言，行切的折返点应选在曲表的表面，即在编程时，应把曲面向外延伸一些。对开敞性不好的零件外貌，由于折返时，切削速率的变化，很容易在已加工外貌上及拦截面上，留住由停顿和振动产生的刀痕。以是在加工和编程时，一是要在折返时低落进给速率，二是在编程时，被加工曲面折返点应稍离开拦截面。对曲面与拦截面相贯线应单作一个清根步骤别的加工，如许就会使被加工曲面与拦截面腻滑相连，而不致产生很大的刀痕。

(4)球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速率很低，倘利用球词讼直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的外貌质量比较差，以是应适本地进步主轴转速，别的还应禁止用刀尖切削。

(5)禁止笔直下刀。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有顶尖孔，其端刃不外中央。另一种是端面无顶尖孔，端刃相连且过中央。在铣削曲面时，有顶尖孔的端铣刀尽对不克像钻头似的向下笔直进刀，除非预先钻有工艺孔。不然会把铣刀顶断。倘利用无顶尖孔的端刀时可以笔直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，以是也应只管即便禁止。最佳的要领是向斜下方进刀，进到肯定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣词讼直进刀的结果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削结果的缘故，最佳不利用这种下刀方法。

(6)铣削曲面零件中，倘若发觉零件质料热处理不好、有裂纹、构造不匀称等表象时，应定时中断加工，以免浪费工时。

(7)在铣削模具型腔比较纷乱的曲面时，平常必要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具举行得当的查抄，以免在中途产生障碍，影响加工精度，乃至造成废品。

(8)在模具型腔铣削时，应根据加工外貌的粗糙度得当控制修锉余量。对付铣削比较困难的部位，倘若加工外貌粗糙度较差，应得当多留些修锉余量；而对付平面、直角沟槽等容易加工的部位，应只管即便低落加工外貌粗糙度值，裁减修锉劳动量，禁止因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。