液压系统安装中的污染控制

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摘 要

液压系统污染是液压故障的一个主要原因，为了确保安装后的液压系统能够安 全、可靠运行，对液压系统安装采取一系列具体措施，以达到安装过程中的污染控制。

关键词

液压系统 安全措施 污染控制

1 概述

液压传动技术在18世纪诞生后即得到迅猛发展。今天，液 压传动设备在各行各业得到广泛的应用，在现代化的大型生产 线、工程机械上体现得尤为充分。液压传动技术有其不可比拟 的优点，这是它得以迅猛发展的主要原因。与此同时，液压传动 设备又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱点。据有 关资料记载，液压故障有70污染物会堵塞液 压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动 作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成事故;灰尘颗粒在液压 缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推 力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振 动;还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气 蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全 丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。

液压系统污染的原因很多，从污染产生机理来看，分为二 种:(1)制作、安装过程中潜伏的污染物，多为切屑、毛刺、型砂、 涂料、磨料、焊渣、锈片和灰尘等固体颗粒，它们对液压系统的危害比较大，必须对这一阶 段加强管理，确保安装后的液压系统能够安全可靠地运行。

3 液压系统制作、安装中的污染控制

3.1 零件加工的污染控制

零件的加工一般要求采用“湿加工”法，即所有加工工序 都要滴加润滑液或清洗液，以确保表面加工质量。

3.2 元件、零件的清洗

新的液压件组装前，旧的液压件受到污染后都必须经过 清洗方可使用，清洗过程中应做到以下几点:

1)液压件拆装、清洗应符合国家标准的净化室中进行。 如有条件，操作室最好能充压，使室内压力高于室外，防止室内空气被灰尘污染;若受条件限制，也应将操作间单独隔离，一 般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内， 更应绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压 件。