第四节　柔性版印刷(一)

详细内容

一、柔性版印刷原理与特点

　　1.柔性版印刷原理
　　柔性版印刷是指使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。印版的版面结构与凸版印版一样，都是图文部分凸起（即图文高于非图文部分）在同一平面，而且都是直接印刷。
　　印版滚筒装入机器后，将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分，然后在印刷压力（压印滚筒给予的）的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的印刷复制的图文。所以说，柔性版印刷是一种利用橡皮版或感光树脂印版、快干液体油墨的直接印刷方法。
　　柔性版印刷油墨的传递过程与凹版印刷相似，传墨辊直接置于油墨槽中，传墨辊转动时，将粘附在表面的油墨传递给专用于传递油墨的网纹辊，然后由网纹辊将油墨层按控制厚度均匀地涂布在印版图文部分的表面以供印刷。由于油墨在传递过程中不需匀墨过程，所以柔性版印刷机的结构就比较简单。柔性版印刷原理如图1-65所示。
　　2.柔性版印刷特点
　　柔性版印刷方法与其它印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。
　　①印刷机的规格齐全。柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为方法。一般能印刷小到几百米的狭条、大致数米宽的基材。
　　②适用性广。柔性版印刷制版方便，成本低，装版方便，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。
　　③生产效率高。可根据生产需要，即可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。这些都为提高生产率、降低生产成本创造性有利条件。
　　近几年来，感光性树脂版的性能不断得到提高和稳定，大大提高了印版的分辨率和网点再现性（可达1%-95%）；电子制版、激光雕版、数字化制版等现代高技术的应用，使柔印实现层次稿彩色套印成为可能；激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到1000L/in的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制，并可以印刷300L/in的彩色层次稿，其印品质量已接近平版胶印水平；水基柔印油墨、UV（紫外线）柔印油墨以及UV/EB（紫外线/电子束）柔印油墨的研制成功和广泛应用，使柔印得到迅速发展。现在，柔印已成为主要印刷方式之一。
　　3.柔性印版的种类　过去，制作柔软性版的材料主要是天然橡胶、合成橡胶，所以，最觉的柔性版是手工雕刻橡皮版和铸造橡皮版。后来，开发了柔性感光树脂版，使柔性版印刷质量迅速提高。在此，主要介绍以下几种柔性印版：
　　①手工雕刻橡皮版。手工雕刻是最简单的柔性版制作方法，对于简单的活件，都可以用手工雕刻制作印版，且具有方便、快捷、成本低的优点。手工雕刻技术较强，要求制作人员具有娴熟的技巧和丰富的经验，且印版质量不如照相制版。
　　②铸造橡皮版。把天然橡胶或合成橡胶版材放在母型中加热、加压而成。铸造橡皮版的优点是：一旦作成母型后，很容易生产橡胶复制制版，版厚可以自由控制，还可以根据油墨、承印材料不同生产多种橡皮版，如异丁烯橡皮版、乙烯橡皮版等。橡皮版主要用于包装和墙纸印刷。
　　③柔性感光树脂版。柔性感光树脂版在图文形成的化学过程、制版流程、再现性能等方面都与凸版印刷中使用的感光树脂版类似，版材主要是用橡胶系树脂，曝光后的冲洗耳恭听方法、所使用的冲洗液与凸版用的感光树脂版都不相同。
　　柔性感光树脂版又分固体树脂版和液体树脂版，其制版工艺有所不同。柔性感光树脂版是用负片直接曝光制成，附调再现性好，网线数为60L/cm时，可以再现3%的网点，制版过程不需加热，所以印版的尺寸精度高、稳定性好、版厚精度高，制版时间也比橡皮版短。但柔性感光树脂版也有缺点，与橡胶相比，其弹性不足，制作复制版的成本高，还必须事前检查它对油墨溶剂的耐受性。固体树脂版主要用于包装印刷，液体树脂片主要用于报刊和包装印刷。
　　④无缝版。是通过扫描原搞、用图像信号控制光束直接在橡皮滚上雕刻制成的版，制作工艺简单，但其再现性能还存在问题。另一种无缝版是用柔性感光树脂包覆滚筒表面，制作时仍采用激光雕刻。无缝版可印刷连续图形，如壁纸等。


二、柔性版印刷设备

　　1.柔性版印刷机的分类
　　柔性版印刷机多数为多色，从双色直到八色不等。按印刷机组的排列形式分类，可以分为三种：共压印式、层叠式和串联式。
　　(1)共压印式印刷机　共压印式柔性版印刷机，简称CI式印刷机，又称卫星式印刷机。如图1-66所示。


　　共压印式印刷机的主要特征是：各组印版滚筒共同围绕着一个大直径的中心滚筒自转，各以中心滚筒为压印滚筒，完成印刷过程。
　　共压印式印刷机在整个印刷过程中，承印物覆盖在压印滚筒表面，平整度好，各色组之间套色精度高，适宜印刷易拉伸的、有皱纹的纸类、塑料薄膜、金属加工纸等材料的彩色印刷品。但是，共压印式印刷机的每个印刷机组之间距离短，中间干燥装置简单，印刷速度比较慢。