浅谈制版与印刷

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印刷业是从事复制的加工工业，印刷是使用印版或其它方法将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，印刷与制版都是实现对原稿的复制。如何生产出好的、让客户满意的产品，这是大家共同努力也是共同关心的，人、机、物、环、法环环相扣，缺一不可。我从事的工作是印前制版部分，这里，我就谈谈电雕凹版的一些基本概念及如何结合考虑制版与印刷。

(一) 电雕凹版的一些基本概念

1，凹版是一种版面上图文部分凹入,而空白部分保持不变的版辊。

1）凹版的凹入图案部分都是由网点组成的，网点是凹版的基础,是版辊质量评估的关键之一。关于网点的两个概念:

1),连续色调: 黑白两极间密度连续过渡的图案，自然界的色彩变化以及照片等都是连续色调;

2),半色调: 只有黑白两极的图案, 就是非黑即白没有密度的连续变化的图案. 半色调属于制版的专用名词， 版面上的网点都是半色调网点(HALFTON DOT). 制版就是采用不同大小的网点来表现画面的浓淡色调等，由离散的数字式的网点幻化成模拟的色调。印刷时网点受墨, 多次转移传递, 最后成像还原原稿的连续色调.

* 把连续调色彩变成半色调网点后才能制版,网点可在电雕前由电脑自动转换而成.

*一般网点由网穴（盛油墨）和网墙（支撑刮刀）两部分组成。

*一般采用网成和网线来定量描述网点。

2, 网成是

用网点的面积来表现其变化规律. 一般设实地整点为100

2）细小文字如是2色或2色以上套印的，要用专色，否则出现套印偏差后就会影响效果;

3）如是大面积的色块，建议也用专色，否则在调图案效果时会影响到色块的颜色，造成偏色。

4，版辊在横向及周向均是单元图案的拼版，所以在排版宽度及周长的选定上有如下原则：

1）如是常规材料尽量按最宽的材料排，争取最高的材料利用率;

2）如是特殊材料尽量按常备的标准宽度排，避免重新采购及不常用材料的积压。

3）在印刷机允许的周长范围内，尽量往大周长排，这样有利于加速、提高效率，同时还有利于改善浅网转移等。但强调不要往最大值靠，因为如果周长太大，版辊基本上占满墨槽，反而容易造成油墨起泡，影响印刷效果。

5，版辊与油墨达到最好的匹配，才能印出最理想的产品，那么如何在制版时就考虑印刷可能出现的缺陷而先通过改变制版工艺来改善呢？这里列举一些简单常见的例子。

1）对于实地容易起反白丝的颜色，如专咖啡、专绿、专兰等，在制版时就考虑加深雕，当然也不能太深，最好是45u左右，且加强铬面抛光。

2）对于第一点，专色块外如果还有此专色文字的话，那么如果仅仅考虑加深雕是不够的，因为加深雕后易造成文字边缘毛刺，所以就要把此专色版分开两次雕刻，文字就用较浅网型的工艺雕。

3) 对于此类专色上还有反白文字的，可能就会出现矛盾，因为加深

雕避免拉丝后又会造成文字毛剌，这样的话，就只能看客户要求，避重就轻做到最佳效果。

4）对于兰、专兰等在80%网成左右容易出现出点的区域，在制版前确认时，就应建议客户加至90%或减至70%。

5）不同类型不同厂家的油墨，在色相上基本都有差异，有些差异还较大，如醇溶性与苯溶性就有明显差异，所以应考虑用不同的电雕曲线，这样才能做到最佳的还原效果。

制版与印刷行业都没有太多现成的非常详细的教科书，大家都在不停摸索，不断总结。以上是我的一些总结与心得，与大家分享。