JF系列平网印花制版感光胶应用技术
详细内容
1前言
印花制版技术是保证和提高印花产品质量和档次的重要环节，在制版中无论是用黑白稿或是喷蜡、喷墨方法，都要使用感光胶。从目前平网制版技术所涉及的工艺来看，由于设备条件的限制，平网制版技术还不能像圆网制版技术那样具有统一的制版设备，所以难以确定统一的操作规程。要制出高质量平网丝网网版，必须根据制版工艺要求，严格选用制版材料，熟悉平网制版技术，正确掌握制版操作工艺。
2制版感光胶及其适用性
为了适应不同客户对织物印花的个性化要求，本公司设计了不同性能的平网感光胶。根据印花工艺要求可分为以下六种类型：
2.1单液型感光胶
直接使用，耐高温高湿，可做预制版，适用于分散、涂料等印浆。
2.2强耐印型感光胶
耐酸碱，印制牢度好。适用于活性、雕印、酸性、分散、涂料等印浆。
2.3高粘度型感光胶
胶液粘度高，用于厚织物、毛巾、毛毯、长毛绒等低目数网制版，适用于阳离子、分散、涂料等印浆。
2.4高分辨率型感光胶
胶乳粒径小，可做网点、泥点等精细花型，用于印制领带、丝绸等织物，适用于活性、分散、涂料等印浆。
2.5快速显影型感光胶
无需压力显影，制版重现性良好，用于小批量印花，适用于分散、涂料等印浆。
2.6耐溶剂型感光胶
用于印刷、塑料、玻璃、陶瓷、纸张等，适用于溶剂性油墨印浆。
3制版工艺设计
3.1感光胶膜的涂布和干燥
平网制版有多种方法，织物印花制版大多采用直接感光胶制版法，所用感光胶为水性重氮型。制版时，选用中性或弱碱性洗涤剂，使丝网版脱脂，除去油污，网版清洗后能改善感光胶液对丝网的润湿和粘着性能。多数情况下纺织品印花选用涤纶丝网为主。配制感光胶时要求在黄色光线操作室内进行，否则光线和紫外线会降低光敏胶液感光度并造成光交联，影响显影效果。搅拌配制感光胶时，会产生气泡，需静置一段时间消泡。感光胶涂布厚度应根据丝网目数、花型精细度、耐印率、印浆透过量来确定。常规印花用120目网版，上胶次数（湿对湿）为：印制面1-2次，刮印面1次。既要把网版网孔全部封住，减少砂眼出现，又要保证版膜厚度和表面光洁度。
3.2网目数的使用
制作印花网版时，必须根据花型图案来选择目数，它直接决定所印图案的精细度及效果。多数情况下根据操作者经验选择网版丝网目数（见表1）。
3.3感光膜干燥温度
感光膜干燥温度宜掌握在35-40度，相对湿度在80温度低需延长曝光时间。
3.6贮存
产品应贮存在5-35度的干燥、通风的仓库内，避免日光直射，远离热源。禁止在0度以下及35度以上贮存。
4制版故障与解决方法
平网印花制版在制作和使用过程中，任何一道操作工序出现差错都会产生质量故障。现将制版的质量问题及解决方法归纳如下：
4.1胶膜与丝网粘接性差
选择合适的丝网目数，网版在制版前要清洗，去除油渍、污渍，增加粘接力；
感光胶液应充分搅拌，涂布要均匀；
控制好胶膜干燥时间和温度；
控制好网版曝光时间；
根据不同花型块面与细线条结构，调整好冲洗压力；
检查感光胶是否过期变质、失效。
4.2网版显影冲洗困难
感光胶液配制后存放时间不宜太长，按要求存放，否则易产生暗反应；
按规定要求控制好网版干燥时间、温度，不宜时间太长，温度太高，否则易产生热交联；
底稿与网版要紧密贴合，防止光折射，造成晕影，按规定曝光量曝光，避免曝光过度；
底稿黑密度要大，紫外线不宜透过，灰雾度要低，光通量要大；
检查感光胶是否产生暗反应。
4.3网版出现砂眼
选用合适的丝网目数，丝网在制版前要清洗，去除油渍、污渍；
晒版机玻璃上的污物要擦净；
感光胶液静置消泡时间要充分，过滤去除杂质；
感光胶膜涂布厚度要适中，不宜太薄，曝光时间要充分，显影冲洗时胶膜面不要反复擦洗；
光敏剂过量易引起曝光量不足，掌握好正确的用量和曝光时间，冲洗压力不宜太大。
4.4图像区域网孔堵塞
配制好的感光胶液宜在短期内使用，贮存温度控制在15度左右；
曝光不足的网版，在刮印面残留着感光胶浆水，水平干燥时，塞网情况少些；垂直干燥时，易产生塞网。因此用水充分淋洗网版刮印面，并用吸水机吸去网格内多余的水分；
底稿片的黑密度不够，曝光时透光至胶膜层上，引起塞网，要提高底稿片密度；
网版涂好后要及时制版，避免受光和温度影响；
选择不易塞网的感光胶，调整好曝光时间。
4.5细线条和网点损失
使用大密度底稿片制版，阶调层次要清楚；
感光胶应选择显影快、解像力好的产品，避免冲洗压力过大；
底稿片与网版间要抽成真空使其紧密贴合，防止光折射；
曝光光源照射要均匀，严格掌握曝光时间；
干燥时间、温度按要求控制。
4.6图案边缘锯齿形
根据底稿花型精细度，选择合适的丝网目数；
避免紫外光折射，可采用色丝筛网；
采用高分辨率感光胶，胶液粒径要小；
提高绷网张力和均匀度；
冲洗压力要适中，保持匀速冲洗压力。
4.7网版耐印率低
网版要用洗涤剂清洗，增强胶膜与网版粘接性；
避免光敏剂失效而引起光交联不足；
网版制作后，固化处理要均匀，按工艺要求掌握好固化时间和温度；
印花时刮刀压力不宜过大，刮刀口要光洁；
选用与印制品配套的感光胶型号。
4.8网版龟裂
网版丝网应选择耐酸性的涤纶网；
固化剂溶液酸性浓度不宜太高；
过滤印染浆料，去除颗粒杂质；
干燥温度不要过高，避免丝网产生变形；
调整绷网张力和均匀性，防止感光胶膜收缩。