包装用胶粘剂的选择及常见质量问题分析(3)

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水溶性复膜胶的特性及使用方法

该胶粘剂的复膜机理是将液态胶液均匀的涂在膜上后直接与印刷纸张进行湿式贴合，通过胶粘剂分子的渗透来达到粘接的目的。现就复合过程中值得注意的几个问题提出来供大家参考。

1）胶粘剂为水基胶，要复合的印刷品必须要具有较强的吸水性，吸水能力差的印刷品不能用该类胶复合。

2） 对于印刷品有金墨等产品，则一定要先试样，只有对金墨无变色反应才能批量使用。

3） 所复产品在收卷棍上，只有待胶膜透明后才能割开,约需时间为20分钟左右.

4）如需要对复膜产品榨凹凸，则一定要搁置24小时以后进行。

5）复膜后的卡纸如出现四角打翘现象，可能是涂胶太多，造成胶层收缩应力太大所致，或者是卡纸含水率太高，应加以控制。

6）不同厂家的胶水不能混合使用，以免产生胶水聚合等，影响复膜效果。

7）对于气温低于10℃以下，在使用前一定要检验该胶的低温活性，如果低温性能不好，则一定要采用水浴加热的方法使胶温达到10℃以上。从而达到充分粘接的目的。

复膜产品质量的检验方法

1）揉搓检验法

取适当面积的复膜样张，用双手像洗衣服那样前后来回揉搓，看看塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象，粘合牢固无脱膜，说明产品质量可靠。

2）撕揭检验法

把复膜样张上的塑料薄膜层，用手揭开并撕下，看看印刷墨层能否完全附着在薄膜上或者将纸基撕烂，如有则说明复合正常。

3）加压检验法

把复膜样张拿到模切压痕机或凸版印刷机上，用模切刀或凸版加压后，看看加压处有无发白现象。无发白现象则表明复膜质量好。

4）加温检验法

把复膜样张放进烘道内，经65℃左右温度的烘烤，不脱膜，不起泡，不起皱说明复膜正常。

5）浸水检验法

把复膜样张放进常温水里浸泡约1个小时后，膜层与印刷纸张不分离，说明膜层贴合较牢固。

彩盒专用胶（裱瓦胶、平贴胶）在使用中常出现的问题及解决对策

现在国内使用合面（瓦楞和对裱），所使用的胶较为混乱，综合起来大概有二类：

1、使用氧化淀粉和水玻璃胶

这类胶价格便宜，有一定粘性，故在一些低档包装和要求成本低的厂家仍在使用，但由于此类胶有很强的碱性，所以有时包装发黄、变软、吸潮、变脆，影响油墨印刷面的现象时有发生，属应淘汰的低档粘胶。

2、使用聚醋酸乙烯乳液改性胶

此类胶是环保型粘胶，粘接强度大，干燥快，现被广泛采用，但价格校高，也分高中低档，一般来说，价格越高，强度越大，含水量越小，高档包装盒一般选用此类优质胶。