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影响中高档皱纹油墨印刷质量的因素

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目前,随着商品经济迅速增长和印刷技术的多元发展,包装装潢印刷产品在我国已经进入了一个新的发展境界。近20年来,包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由20%左右增长到70%左右,占我国印刷工业中的首位。而平版、凸版、凹版印刷虽然是包装装潢印刷产品的主要印刷技术工艺,但是由于包装装潢印刷产品的技术工艺复杂,质量规格特殊,必须采用特种印刷工艺,这种工艺占包装装潢印刷产值的5%10%,而网印的应用正迎合了这一趋势,填补了包装装潢印刷的空白。

从市场划分来说,网版印刷在包装与商标防伪印刷领域并不是一种主要的印刷工艺,但是,根据近期国内外包装市场的发展可以看出,网印在包装防伪印制领域己呈现较稳定的增长态势,网印凭借其自身的特点在包装印刷市场占据了极其重要的地位。皱纹油墨就是在这种潮流中应运而生的,该油墨印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上,经UV引皱干燥后会在表面产生一种特殊的皱纹效果,由于UV皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满和良好的视觉效果等特点,其应用领域已扩展到印刷高档烟包、酒盒、礼品包装盒、保健品包装合等各个领域。但是在实际的印刷操作过程中,由于此墨面世的时间短,在应用上的广泛性、研究讨论性尚缺乏,所以UV皱纹油墨印刷质量会受到多种因素的影响,例如丝网目数、绷网角度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等,这些因素如果得不到很好的控制,必须会影响最终成品质量。

另外,UV皱纹油墨很难在印刷后得到理想的皱纹效果,这就是UV皱纹油墨印刷中遇到的最大难题,印刷过程中任何参数的变化都可能导致印刷失败,这需要大量的实验以确定优质的印刷品所需要的印刷条件。

1、实验方法

在初步分析影响UV皱纹油墨印刷质量的影响因素(丝网目数、绷网张国、绷网角度、感光胶厚度、印刷压力、印刷速度、刮刀角度、网距和干燥速度)的基础上,首先进行精实验,初步确定其中的最主要影响并确定其大体范围:然后进行优化设计,确定16组印刷方案;最后进行精细试验得出印刷品,通过对印刷品的分析评价得出结论。

2、实验过程

2.1 粗实验

2.1.1 具体实验

粗实验的主要目的是为了筛选主要因素并确定主要因素的大体范围。

网目参数设定为150目:

实验中所用气泵的气压最大值是1Mpa,使用过程中的经验值范围是0.6-0.8Mpa,所以实验选定0.7Mpa;目前网印企业常用的涂布感光胶方法是印刷面涂布3次,背面涂布1次,所以印刷面涂胶设定为3次。

粗实验(1):确定引皱速度范围

固定绷网张力、刮刀角度,印刷压力、印刷速度和网距,通过实验确定引皱速度范围。

粗实验(2):确定网距范围

固定绷网角度、刮刀角度、印刷压力、印刷速度和引皱速度,通过实验确定网距范围。

粗实验(3):测试印刷压力对印刷效果的影响 固定绷网角度、刮刀角度、引皱速度、印刷速度和网距,通过实验确定印刷压力对印刷效果的影响。

粗实验(4):测定印刷速度对印刷效果的影响 固定绷网角度、刮刀角度、引皱速度、网跑和印刷压力,通过实验确定印刷速度对印刷效果的影响。

粗实验(5):测试刮刀角度对印刷效果的影响 固定绷网角度、印刷压力、印刷速度、引皱速度和网距,通过实验确定刮刀角度对印刷成品的影响。

粗实验(6):测试绷网角度对印刷效果的影响。

固定印刷压力、印刷速度、引皱速度、网距和刮刀角度,通过实验确定绷网角度对印刷品质量的影响。

粗实验(7):进一步测试绷网角度对印刷质量的影响 从粗实验(6)可以看出当绷网角度是45时,龟纹最严重:当绷网角度是60、75时,龟纹亦较严重:当绷网角度是30时,基本未出现龟纹。为了确定绷网角度的进一步范围,特进行表7中所列实验。

2.1.2 粗实验结论

(1)丝网目数

印刷品要示诉精度越高,丝网目数越高,反之,则越低。在丝网目数的选择上,厂家建议使用100、150、200目的丝网,如果印刷设备精度很高,则可以适当地选择目数高一些的丝网。同时,考虑到有限的实验条例,本实验选择的丝网目数为150目。

(2)绷网角度

实验得出绷网角度为0,印刷品没有产生龟纹:绷网角度是30时,龟纹较轻:绷网角度达到45时,龟纹最严重;绷网角度是60、75时,印刷品产生较轻龟纹。

在进一步的实验中可以确定:绷网角度是10、20、25时,均未产生龟纹。

所以,在下面的粗实验中,绷网角度的范围设定在0-30之间。

(3)网距

网距在5mm以内时,图像能够完全呈现在承印物上,而当网距超时5mm时,随着距的增加、呈现在承印物上的图像越来越少。

又由于本实验中网距调节的最小值是1.5mm左右。所以,在下面的粗实验中,网距的设定范围是2-5mm。

(4)印刷速度

印刷速度的变化并不能带来质量的变化,只能改变油墨起皱花纹的大小。印刷速度快、花纹小:印刷速度慢,花纹大。

又由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,在粗实验中不考虑印刷速度这一因素。

(5)刮刀角度

刮刀角度的变化同样不能改变印刷品的质量,仅仅改变花纹大小。刮刀角度小,花纹小,反之,花纹就大。同样由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,粗试验中不考虑刮刀角度这一因素。

(6)油墨引皱、干燥速度

引皱速度过慢,印刷品无法起皱。实验实验当引皱速度小于14m/min时,油墨 无法起皱,当速度达到14m/min及14m/min以上,油墨均会起皱。

所以,粗试验中设定的范围是14-20m/min。