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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算：
N=Qn(1+a%)(1+b%)
式中Q—产品的年生产纲领（台/年）
N—每台产品中该零件的数量（件/台）
A—备品的百分数
B—废品的百分数。
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。
表4-8各种生产类型的生产纲领及工艺特点生产类型纲领及特点单件生产成批生产大量生产小批中批大批生产类型重型机械＜55~100100~300300~1000＞1000中型机械＜2020~200200~500500~5000＞5000轻型机械＜100100~500500~50005000~50000＞50000工艺特点毛坯的制造方法及加工余量自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小机床设备及机床布置通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸夹具及尺寸保证通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸刀具、量具通用刀具，标准量具专用或标准刀具、量具专用刀具、量具，自动测量零件的互换性配对制造。互换性低。多采用钳工修配多数互换，部分试配或修配全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨工艺文件的要求编制简单的工艺过程卡片编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片生产率用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率中等高成本较高中等低对工人的技术要求需要技术熟练的工人许一定熟练程度的技术工人对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高发展趋势采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制注："重型机械"、"中型机械"、和"轻型机械"可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。
