紫外光固化柔性版印刷油墨(上)
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本文先扼要的先容了紫外线固化柔性版印刷油墨(简称UV柔印油墨)的市场环境和它与别的印刷技能相比的长处，然后叙述了UV柔版油墨配方计划的一些基来历根本理以及油墨的一些特性要求。
重点叙述了树脂的化学特性和单体对油墨黏度，流变性和印刷质量的影响。并且论证了选择精良的颜料、树脂、助剂配合的紧张性。最终给出了一些配方计划的教导要领,并对相应配方的流变行动和总体特性举行了检测。
在过往的几年中，UV柔印油墨的产量一贯连续稳固的增长，并由窄幅面印刷向宽幅面成长。90%的柔版油墨应用在标签印刷范畴，重要是用在一些塑料底材上，如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。其因为重要是印刷资本和印刷数量标干系。UV柔印油墨具有快速固化,油墨在印刷机上稳固(可以方便关机,没有在呆板上结皮的危急)的特点，如许一来就可以实现连续快速的生产(同时可以完成对终极产品的剪切,枯燥的柔印油墨由于必要很永劫间来干枯，以是无法同时实现两个步骤)。
在印刷机器方面，海德堡(Heidelberg)公司成长了可以在一条生产线上同时利用多种差别的印刷方法的印刷机，如许就可以在一条生产线上同时利用多种差别的印刷方法，来得到餍足的结果，如：丝印可以得到厚的墨层和好的隐瞒力，柔版印刷和凸版印刷可以用来印刷图片和画片。烫金印刷也很常用。UV柔印油墨的印刷结果比老例水基柔版油墨的好，这得益于油墨本身许多进步之处，能取得与胶印雷同的印刷结果。
UV柔印油墨重要还依赖于进口,把持UV柔印油墨的是几家泰西油墨商,受高速增长的***,国内的一些UV油墨厂商呈现出对UV柔印油墨配方技能的极大渴看。国内的一些UV油墨厂商已向舒飞士公司要求提供质料和配方技能。
UV柔印比凸印快几倍,这是一些大的包装印刷用户采取UV柔印的重要动力。伶俐性是别的一个因为。柔印使全部的步骤可在一条印刷线上完成,这低落了次品和调解的时间。将差别的印刷要领配合来取得奇特的印刷结果愈来愈盛行,这使得一些富丽产品的包装印刷难以被仿冒。
据猜测，UV柔印将会在将来2-3年中在一些高端包装和标签上会遍及利用。
柔版印刷工艺
柔版印刷是凸版印刷的一个分支，柔版印刷在印刷原理上和凸版印刷相似，只是在印版、油墨的构成和压印进程上差别于枯燥的凸版印刷，图1对柔性版印刷原理举行了大略的先容。
印刷进程中图像的转达是议决一个由光化学反响得到的柔性感光树脂版(Printingplate)或是一个刻有图案的橡皮棍来完成的。
油墨在一个储墨槽中，议决网纹传墨辊(anilox)将肯定量体积的油墨运送到印刷版上。网纹传墨辊(anilox)是由铬合金构成，外貌镀有陶瓷耐磨层或经离子喷涂的陶瓷耐磨层，传送的油墨量由传墨辊外貌的线数决定。粗的网纹传墨辊(anilox)的外貌每英寸有大抵120线，而用于印刷高雅图案的传墨辊每英寸可以到达500-900线。
柔版印刷油墨的技能要求
高质量的油墨有许多紧张的参数，最紧张的特性是精良的颜料湿润性。像胶印油墨那种粘度很高的体系，颜料的絮凝不会构成标题。但对付柔印油墨，由于粘度非常低，颜料很容易絮凝乃至沉降，这就意味着适实用于胶印油墨的树脂不肯定实用于柔印油墨。
虽然颜料湿润并不是唯一要思考的因素。要同时到达精良的流变性、反响活性、附着力、抗病菌性同样也是很困难的。
◆相对较低的粘度：准则的UV柔印油墨在2500s-1的剪切速率下的粘度为0.15-1.5Pa.s，印刷速率由动工的条件(在露天或密闭的房间内)决定，并且也决定了终极利用的油墨的粘度大小。倘若粘度过高，油墨会在网纹传墨辊与刮墨刀之间处集合，如许一来印刷出的图案就会有一些不连续的油墨集合的污点。倘若油墨的粘度很低，则标题会小一点。然而由于柔性版印刷本身的过墨量很小，油墨的传送会受到影响。
油墨的反响活性的要求也会影响油墨的粘度，由于大局部***能团的产品粘度都很高。为了进步油墨的反响活性而不影响粘度，光引发剂的量就务必进步，但这同时又会影响气味和油墨的资本。因此配方计划职员务必找到油墨粘度和别的特性最佳的联合点。
UV柔印油墨由于粘度比溶剂型和水性柔印油墨要高，以是与溶剂型和水性柔印油墨相比，利用UV柔印油墨可以取得更靠近胶印和凹印的印刷结果。有些时间UV柔印油墨的粘度可以到达2.5Pa.s。
◆颜料湿润性和颜色强度：柔印油墨必要相当高的颜料含量，通常是在15%到20%，这就使印刷时最厚的墨膜不超出1微米成为大概。这对付印刷质料和每平米的印刷代价来说都很紧张。在网纹传墨辊外貌的孔隙密度很低时，非常高的颜料含量会造成有许多微小而不连续的印刷点出现。
粘度的大小和颜料湿润的优劣干系非常密切；颜料湿润不好，就表现不出牛顿流体的特性，油墨也会出现相应的活动困难。别的，由于颜料没有疏散好，颜色强度也会变弱。
◆流变性：具有精良活动性的油墨，光亮也会很好。牛顿流体具有粘度不随剪速率变化的特点，这不但决定油墨运送可否精良，并且对付油墨在墨辊上的转达也同样紧张。在油墨议决网纹辊时挤出的气泡会进进剩余的油墨。如许一来过多的气泡会使油墨的牛顿流变性产生偏移，并导致印刷障碍。
◆反响活性：如今常用的印刷速率为350m/min，因此进步了对油墨固化速率的要求。
◆在种种底材上的附着力：由于UV柔印油墨重要用于印刷种种很柔软的标签和包装，以是油墨务必在种种软质底材如：PP，PE，PET，PVC，和PA上具有精良的附着力。
◆别的要求：油墨要具备抗划伤性，耐化学性和抗细菌性。油墨制造商们在开辟新的油墨品种时通常谋面对一个很困难的标题便是如安在涂膜被细菌腐化后，仍具有很好附着力。别的准则方面的要求也要思考，尤其在食品包装方面的应用上。