用指令G92建立工件坐标系的程序 - 数控车床对刀操作

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数控车床可用对刀仪或试切等方式进行对刀。本系统可按下述计算方法进行试切对刀， 也可按本章第三节手动对刀操作步骤进行对刀。下面针对不同的程序，介绍试切对刀的操作步骤。
一、用指令G92建立工件坐标系的程序
以图3-14程序%1016为例，步骤如下。
1) 系统轴参数应与程序中编程方式一致，此时应设为直径编程方式（如更改需重新启动系统）。
2) Z轴对刀(见图5-4)。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速度试切工件端面， 读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2 为?0.347，此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1 为0。

3) X轴对刀（见图5-4）。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速度试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2 为?10.538，再退出刀具，测量工件的直径值。当刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2 时，其在工件坐标系下的X轴坐标值X1 为工件直径值D，设D=24.426（如是半径编程方式即为半径值）。