CNC系统电源模块故障维修4例

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例 47．PLASMA 系统电源故障引起机床失控的故障维修
故障现象：某配套 PLASMA 系统的 5 轴加工中心，在加工过程中，机床突然出现 X、Y、Z 轴同时快速运动，导致机床碰撞，引起刀具与工件的损坏。
分析及处理过程：机床在加工过程中突然失控，坐标轴快速运动，此类故障通常破坏性较大，属于严重故障，维修时应特别注意，对于半闭环系统应立即脱开伺服电动机与编码器的联接，防止机床再次失控，才能进行进一步的诊断。
仔细分析故障可能的原因，坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的，当某一轴出现以上问题时，故障一般是由于该轴伺服系统的位置测量系统故障引起的。但在本机床上，由于机床的所有轴同时出现以上问题，因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器供电均由统一的电源模块进行，如果电源模块的+5V 不良，将导致系统的三轴位置环的同时故障。仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较，该机床的+5V 电源在空载时，电压正常：但连接负载后测量发现，该电源模块在输出电流为 4A 时，输出电压降到 4.25V；输出电流为 10A(额定输出)时，输出电压降到 2V。但在正常的机床上，在输出电流为 10A(额定输出)时，输出电压仍然保持 5V。由此
确认本故障与电源模块有关。直接更换电源模块后，机床恢复正常。
例 48．YASKAWAJ50M 系统电源的故障维修
故障现象：某配套 YASKAWAJ50M 的加工中心，在机床维修后，再次开机时，机床无法正常起动。分析及处理过程：检查该机床数控系统，发现系统电源模块的+24V、+5V 电源报警灯亮，表明系统电源部分存在报警。
为了诊断故障部位，取下系统电源模块到 I/O 模块 FC810、系统到 MDI/CRT 单元 JSP50-2 的电源连接，再次开机，电源模块+24V、+5V 报警消失；逐一安装以上两模块的电源，最终发现电源报警是由于 MDI/CRT 单元 JSP50-2 引起的。检查 MDI/CRT 单元 JSP50-2 的电源连接，发现该模块的电源输入插头 5 无定位装置，即：插头在交换方向后仍然可以插入插座中。仔细测量系统电源模块与 MDI/CRT 单元 JSP50-2 的连接，事实上存在插接错误，更换插座方向后，故障排除，机床恢复正常。
例 49．GE2000 系统驱动管不良引起的故障维修
故障现象：某配套 GE2000 系统的数控车床，在开机时由于车间突然断电，引起停机；重新开机后，系统无法起动。
分析及处理过程：经检查与测量，发现该机床 GE2000 系统的电源模块上的+5V 电压空转时为 5V(正常)，但在开机后仅为 2.3V，表明电源模块不良。通过现场测绘系统电源模块的电气原理图，并根据原理图用示波器逐级测量、分析开关电源的信号波形，最终确认故障原因是由于开关电源的驱动管 Q2 不良引起的，更换同规格大功率管后，故障排除，机床恢复正常。
例 50．GE2000 系统集成稳压电路不良引起的故障维修
故障现象：某配套 GE2000 系统的数控车床，在自动加工过程中，突然停电；重新起动机床，系统无法起动。
分析及处理过程：经测量检查，该机床故障是 GE2000 系统的电源模块中的+5.5V 辅助控制电压不良引起的。
根据测绘的原理图分析，故障原因是由于电源模块上的集电稳压电路 AI(LM317)不良引起的，更换 LM317 后机床恢复正常工作。