注嘴设计-GE模具设计指南

详细内容

注嘴开口一般最小为3/16英寸（4.76 mm），最好选用1/4英寸（6.4mm）及5/16英寸（7.9mm）。对于重量在12磅或以上的制件，建议用3/8英寸（9.5mm）或更大的注嘴孔。
过渡段长度不大于3/16英寸（4.76mm）。注嘴孔最小为0.5英寸（12.7mm）。
为了得到最佳结果，注嘴开口通常应保持在1/32英寸（0.8mm），比注道衬套的“O”尺寸或模孔尺寸要小。
精确的热量控制和带式加热器的充分覆盖，对于维持制件外观是必要的。
如果需要增长注嘴，必须使带式加热器充分覆盖，这是维持良好温度控制的基本条件。建议独立控制注嘴尖梢的带式加热器，这有助于注嘴主体保持适合的温度，而不致过热。接在同一电源上的带式加热器，必须有相同的瓦数。如果使用不同的瓦数，必须使用独立的控制电压和温度监视器。
不建议采用特殊注嘴，如：静态混合器、截流式注嘴和网叠过滤器，因为，它们存在尖角和高压力降区域，从而造成诸多模塑问题。通用注嘴的结构如图2-2所示。截流式注嘴建议用于结构泡沫塑料和气体辅助模塑加工过程中。
图 2-2. 通用注嘴