电池盒夹子前模大钢公的加工 - 电池盒夹子模具的数控加工与编程实例(一)

详细内容

1 前模大铜公结构分析
电池盒夹子的前模曲面大铜公分解图如图2-28 所示。前模曲面是凹进去型腔曲面，曲面之间过渡圆滑，最小圆弧半径是R 1.005mm ，必须设计铜公进行清角加工。前模型腔顶部的三条半圆柱和前模型腔直角相交，也无法清角加工，要采用电火花加工清角。

因为模具是设计成一套模具出两件产品的，前模加工时，由于分型面是复杂曲面，圆弧半径多处很小，所以留下的加工余量又很大。要设计加工两个铜公，即粗公(放电间隙-0.2mm) 、精公(放电间隙-O.lmm) 。图2-29 所示为设计好的前模大铜公的3D 图。

前模大铜公的外表面，表面粗糙度值要求小，结构也较为复杂。加工时有以下的难点:
(1)前模大铜公曲面较为复杂，曲面间圆角过渡圆滑，圆弧半径较小，最小圆弧半径是Rl.005mm ，加工时要采取合适的数控工艺。
(2) 前模大铜公顶部的三条半圆柱是加工的难点，要采用小直径刀具，独立设计刀路对此部分进行清角加工。
因铜材较贵，为节约成本，尽量减少铜公的高度。数控加工前，先用锯床锯出108mm x45mm x40mm 的纯铜毛坯，用台虎钳装夹在数控机床的工作台上进行加工。纯铜材料较软，易于加工，使用锋利的白钢刀，采用较高的转速和进给量，使用切削液，精加工时使用
新刀。
2 图形设计
根据此零件的加工特点，设计电池盒夹子前模铜公的3D 图。因为前节已经设计好零件的前模。依次点击File/Read file 读人前模的3D 图形文件。