电池盒上盖模具的数控加工实例(一)

详细内容

通过一件曲面较为复杂的电池盒塑料盖子模具的设计与型芯及铜公等部件的设计与数控加工，清晰地说明了如何根据塑件3D 图形的曲面及结构特点，进行前、后模的设计，并结合合理的数控加工工艺及模具加工工艺，进行模具的结构设计，将模具的关键部位分解成模
具型腔、型芯和铜公等部件，拟定加工工艺，确定加工的工艺步骤和方法。本内容的重点是加深对铜公慨念的理解，并掌握模具分模的方法及数控加工工艺。
[实例】
实例1 :前模的加工与编程。
实例2: 前模铜公A 的加工与编程。
实例3 :前模铜公B 的加工与编程。
实例4: 前模铜公C 加工与编程。
实例5 :后模型芯的加工与编程。
实例6: 后模框的加工与编程。
[目的]
通过实例的讲解，使用户熟悉和掌握使用Mastercam X2 软件进行复杂曲面壳体类塑料产品的模具设计、模具分模的方法、型芯的设计、前模型腔铜公的分解方法，并掌握结构复杂的模具前模型腔加工刀具路径的设计方法及相关的数控工艺知识。

图所示为一电池盒塑料外壳的装配图，共分为电池盒、电池盒上盖和夹子三个零件。产品要求高，表面质量好，要求密封防水，材料为ABS ，收缩率为5%。首先讨论电池盒上盖模具的设计和加工。
电池盒上盖的3D 图如图所示。

产品形状较为复杂，全部由复杂曲面构成，曲面之间的圆角半径小，曲面之间过渡圆滑，很多地方的圆弧半径都为R l. Omm 左右，最小圆弧半径是RO.503mm。 塑件的顶部有一个台阶孔，侧壁有一个大的台阶缺口，两端有两个内凹的缺口，缺口上设计了φ 1. 7mm 的贯穿通孔。后模上设计有细高弯曲的肋条，还设计了四个螺孔。这些地方是这套模具设计的难点。
首先用Pro/E 软件绘制零件的3D 图形，零件的尺寸不大，从注塑、加工及经