热处理车间温度-采用三菱FX2n系列PLC编程

详细内容

控制要求
(1)热处理车间概况:热处理车间烘房分高温区和低温区。烘房由电阻丝加热，电阻丝分成四组，即100KW; 100KW,50KW,50KW。以便进行功率的调节,总功率为300kw。
(2}工件运送:工件连续不断地由物料传送系统送入烘房，即当第一个工件由低温区送入高温区的同时，第二个工件被送入低温区。工件由物料物传送系统从烘门自动送入烘房低温区预热15min.再由物料物传送系统自动送入高温区继续加工热15min,然后由物料传送系统自动送出烘房。工件送出烘房后由轴流风机风吹冷却15min,然后电笛发警报声，通知工作人员风冷完毕。
(3)升温过程;在初始状态起动烘房时，为了缩短空烘房的升温时间，提高升温速度，要求四组电阻全部接入电路进行加热,当烘房高温区的温度超过200℃时。切除两组50kW的电阻丝;当烘房温度超过250℃时。切除两组100 kW的电阻丝，同时接入50kW的电阻丝.当烘房温度达到300C时，使两组50kW的电阻丝投入PID自动运行方式，控制电阻丝的输出功率，以确保烘房高温区的温度保持在300℃的恒温，确保工件在恒温下进行热处理。
(4)其他控制:风机将冷空气从风道送入烘房低温区预热后，再送入高温区继续加热。开启烘房时，应先接通风机，后接通电阻丝;反之，关闭烘房时。先切断电阻丝，后停止风机运转。
烘房进出各设有一个电动门，各由一台电动机带动，两个电动门均可独立控制。当电动机正转时，烘房电动门打开;当电动机反转时.电动门关闭。电动门的控制分为自动和手动控制两种方式。电动门的开、关到位由行程开关控制。烘房门关闭到位时指示灯亮，表示烘房门关闭到位,烘房门的控制可手动和自动两种方式。
物料传送系统采用气压控制，其推进气缸由电磁阀控制。自动工作时，只有当电动门开到位时才允许推进工件;且只有当工件推进到位时才能关闭电动门。工件推进到位.行程开关被压下。
热处理车间烘房的工艺流程如图所示。


(1) 热处理车间温度三菱FX2n系列PLC控制I/O分配表


(2) 热处理车间温度三菱FX2n系列PLC接线图如图所示。


(3) 热处理车间温度三菱FX2n系列PLC控制梯形图如图所示.