软包装材料技术透视(一)

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技术看点一

塑料作为包装材料具有强度高、阻隔性好、质轻携带方便、透明等许多优良特性，从而成为现代医用包装中主要的材料，而PP以其分子没有极性，故不会产生与金属生产设备粘合的情形，且加工性能优越而成为泡罩包装材料的首选。

医药包装的生产技术

在未来的5年内，医药包装将成为软包装业的第二大经济增长点。为抓住这一契机，专家认为中国的医药包装应做到以下几点：第一，加快推广应用药品口服液类塑料容器；第二，加快发展中医药的塑料中空容器包装，应该多应用以HDPE、PP、PET、PEN等材料。并且增强对药品的安全性保护，同时加快推广应用中医药的塑料复合膜袋包装。

无菌包装是必备

任何一个剂型生产和包装过程中都不可能绝对无菌。无菌包装采用抗菌高分子包装材料通过不同形式的挤压、复合成型进行药品包装，可以抑制细菌污染延长药品保质期、保证用药安全性。

塑料包装材料在医用包装材料中占有越来越主要的位置、由于塑料作为包装材料具有强度高、阻隔性好、质轻携带方便、透明等许多优良特性，从而成为现代医用包装中主要的材料，无论是医药品还是医用器械的包装。

在医药品的包装方面，除了各种塑料袋（包括输血袋等）、塑料瓶等之外，应着重指出的是药片的泡罩包装是借助塑料才发展出来的一种新包装，它解决了要几片取用几片及取用后往往影响其他未用药片保存的问题，可做到阻挡细菌透过，为实现无菌纸包装提供了条件。

薄膜、复合薄膜通常制成小袋以供医药包装应用。血浆装袋是用复合薄膜包装医药品最典型的例子。医药品包装应用的薄膜、复合膜，其中透气薄膜在贴骨类药品包装中应用有其重要位置。已知透气薄膜的制造方法之一，是采用在制膜材料中加入盐，成膜后把盐洗去的技术。其包装的首要要求也是无菌包装。

PP当之无愧成为泡罩包装材料

片材与药片的泡泡包装是医药品包装的新技术、新阶段、其使用的主要材料有铝箔、黏合剂和塑料片材；而塑料片材及主要用聚氯乙烯（PVC）片材和聚酯（PET）片材两种。

聚氯乙烯（PVC）片材要求无毒配方；PVC树脂中氧乙烯（VC）含量＜1X10-6。聚酯（PET）片材是继PVC片材之后，用于医药品包装的片材，而在欧洲一些国家禁止PVC用于一次性包装之后；它更成为主要的医药品包装用片材。PET片材是用PET或PET树脂，经干燥→挤出→流延铸片而成。聚酯（PET）片树脂除此用之外，还用于医疗用器具包装。

随着包装技术及医药业一日千里的发展，PVC、PET 甚至是PVDC的一些不尽人意的缺点不断显现。例如PVC的水蒸气阻隔性能差，难再进一步满足更高生产要求，而PVDC加工性能亦不好。

因此，一些国际知名的塑料及医药包装生产商，开发了可补足以上两者性能的泡罩包装塑料，聚丙烯(PP)便是其中一种较受市场青睐的物料。

PP为一种部份结晶的塑料。PP在生产过程中，经过双向拉伸，它会处于高弹状态，在加热时晶格更会被破坏，令薄膜明显收缩。此外，PP片材在延压工艺的生产过程中，拉伸度减至零，若配合骤冷技术，由于其内部晶体很小，避免了塑料呈高弹态这个不利的生产情况。

正由于PP拥有这种特性，它被选取为泡罩包装物料时，克服了PVC 及PVDC的缺点，例如PP分子没有极性，故不会产生如PVDC与金属生产设备粘合的恼人情形，其加入性能远超越PVC 及PVDC。