食品软包装技术应用现状分析(二)

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3.易包龙尼龙肠衣

现在市场上销售的香肠普遍采用了新一代尼龙肠衣—易包龙尼龙肠衣。这是一种新型的5层无缝双向拉伸收缩尼龙肠衣，最初是为满足澳大利亚市场需求而特别设计的。易包龙肠衣具有以下特点。

(1)防渗透——蒸煮过程中可保持肉制品的香味，最大程度地保持肉制品的特色风味。

(2)高阻隔性——可以延长肉制品的货架期，在蒸煮过程中还可以减少重量损失。

(3)高强度——耐浸泡，灌装时不易发生破裂。

(4)良好的肉粘性——避免肉制品与肠衣之间出现空隙而导致肉制品腐烂。

(5)收缩性好——收缩率为5％～20％，并具有热稳定性，不必进行后期收缩（不必浸入温水池中去褶皱）。肠衣经蒸煮再冷却后不会出现褶皱。

(6)耐高温——香肠的蒸煮消毒温度可达120℃。

(7)耐低温——冷藏温度可低至2℃。

(8)可精确控制——肠衣直径只有±1mm的误差。

(9)易剥离——肠衣很容易从肉制品上剥离。

(10)化学稳定性好——对油、脂肪、润滑脂、肉酸、溶剂都有很好的抵抗性。

4.PVDC肠衣膜

PVDC是一种具有良好的阻气、阻湿、耐油、耐化学药品性能的高阻隔性材料。由于均聚PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性很差，而且是一种热敏性塑料，所以很难用熔融加工的方法使之成型。市售的PVDC树脂均是用氯乙烯或丙烯酸单体改性后的PVDC共聚物。

尽管通过共聚改性提高了PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性，但作为高阻隔性材料使用时，增塑剂和稳定剂等助剂的添加量还是受到严格限制（助剂的加入会显著降低其阻隔性），因而其加工过程的温度控制相当严格。为此，国内加工PVDC的设备均是进口设备，所用的PVDC粒子也依靠进口。我国目前已经从美国、日本等国引进了近20条生产PVDC肠衣膜生产线，如：天津第二塑料厂、邢台塑料厂，还有邯郸、洛阳等地的一些企业。

PVDC肠衣膜光滑、平整，厚度一般为15～20μm，透明性好，但由于目前一般均添加了红色颜料，因此只能进行表面印刷。为了使PVDC肠衣膜的印刷墨层有良好的附着牢度和耐高温蒸煮性，必须使用PVDC专用油墨，软塑包装印刷中使用的表印油墨和复合里印油墨是不能满足PVDC肠衣膜的印刷要求的。

5.珠光膜

珠光膜具有乳白珍珠色泽，它是在塑料粒子中掺入珠光颜料而生产出来的一种经过双向拉伸热定型的BOPP薄膜。由于这种薄膜经表面印刷后具有特殊的珍珠般光泽，因而在冰淇淋、冰棒、糖果、点心等食品包装上得到广泛应用。

一种典型的珠光膜是采用A/B/A3层共挤双向拉伸法生产的BOPP珠光膜，其中B是掺混了珠光母料的聚丙烯，A是一种随珠光膜表面性能而异的PP共聚体，具有良好的热封性。双向拉伸在B料的熔点以下、A料的熔点以上进行。

由于B料中含有较多珠光无机颜料颗粒，双向拉伸的结果是nb:nb聚丙烯分子沿外力作用方向进行了定向，而珠光颜料颗料之间的距离被拉大，形成孔隙，使B层成了机械发泡的泡沫塑料。因此，A/B/A结构的珠光膜是一种双向拉伸BOPP泡沫塑料薄膜，比重较一般BOPP薄膜小，仅为0.7～0.75，而一般的BOPP薄膜比重在0.9左右。

A料层在BOPP珠光膜中具有保护B料层的作用，并赋予珠光膜一定的热封性，因此A/B/A结构的珠光膜热封性良好。而仅用B料生产出的珠光膜，只能依靠薄膜的孔隙性和少量未经定向的PP分子略有的热封性，热封后的珠光膜很容易撕剥开来。

6.薄型食品包装纸

薄型食品包装纸作为特殊用途的纸张，必须符合如下要求：

①生产用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》；②不得使用荧光增白剂和对人体有害的化学助剂；③管道必须采用不锈钢或塑钢管道；④纸张生产过程中使用的原料必须是纯净的漂白针叶木浆、自制的本色或漂白长纤维韧皮浆以及麻类浆，不得使用废纸、草浆和其他霉烂浆料；⑤车间卫生和职工个人卫生必须符合GB15979《一次性使用卫生用品卫生标准》。

包装内容物不同，生产纸张所使用的原料及其配比也不同。如：对抗拉能力要求较高的食品提袋纸，韧皮纤维的配比就要大一些；而用做药品内袋的包装纸，只要求抗菌、防潮、封口性好，对纸张强度要求不高，可采用100％的漂白针叶木浆，同时助剂的加入量要大一些，而表面施胶量要小一些。

薄型食品包装纸不仅要求在极薄的情况下能承受较大的张力和拉力，有时还要具有防油、防水、防潮、耐热、易黏合等特殊性能。

信息来源：食品产业网