什么是超声波？

详细内容

人耳能听到的声音频率约为20HZ~20KHZ，超声波是指超出人耳感受能力高于20KHZ的声波。
超声波应用技术是近几十年发展起来的事物，随着研究的深入，电子技术的发展特别是大功率半导体器件的技术成熟，其应用已日益广泛：
1、超声波测量距离、水深、厚度；
2、超声波探伤；
3、超声波成像；
4、超声波机械加工，如抛光、打孔；
5、超声波洗净；
6、超声波熔接；
7、水听器；
8、超声波雾化；
9、超声波马达；

超声波清洗的应用
随着水声技术的发展进步，新一代水声换能器的投入使用，超声波在下列工业制程中发挥着越来越重要的作用，成为现代工业制程中不可或缺的应用技术：
1、真空镀膜、电镀表面处理；
2、钟表零件、表壳表带；
3、灯饰；
4、PCB板；
5、光学透镜、光学三棱镜、反射镜、光纤联接器；
6、眼镜成品、镜架镜片；
7、汽车/摩托车减速机、减震器、方向机、发动机金属零部件、钣金外壳；
8、运动键身器材、自行车车架；
9、机械轴承、精机器件；
10、水暖阀门五金器件；
11、半导体金属基片支架；
12、阴极射线管CRT、液晶显示器件LCD、STN、ITO玻璃等；
13、电子零部件，石英晶振；
14、继电器、电子开关；
15、磁性材料；
16、航空航天器件、军工产品；
17、铁路机车及其蒸汽阀门的制造维护；
18、不锈钢刀具餐具；
19、头饰
20、塑胶及其模具制品；
21、电子通讯产品；
22、照相机、数码相机。
超音波的熔焊应用方法
一、 熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊：
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。