焊接和切割作业的防火、防爆(一)

详细内容

焊接和切割作业中的火灾和爆炸，主要分有三种情况。

（1）由于被焊（割）工件或容器内含有可燃气体、油以及其他可燃物，在被焊（割）时高温将引燃，由于瞬间放出的能量不能得到及时释放，而引起爆炸。防范措施：

1）有压、有水、有电工件禁止焊（割）作业。

2）表面可燃物未清除情况下禁止焊（割）作业。

3）内部有残留可燃物的容器及内部介质不清的容器禁止焊（割）作业。

4）油管路在未与油系统彻底隔断并进行彻底清扫情况下禁止焊（割）作业。

（2）第二种情况是焊（割）作业场所周围可燃物，被焊（割）作业的明火引燃。防范措施：

1）禁止在有可燃物场所进行焊（割）作业。

2）消除焊（割）作业周围的可燃物或采取切实可靠的隔离措施。

3）焊（割）作业结束后，清理现场，确定没有火种后，作业人员方可撤离。

（3）第三种情况是焊（割）用气瓶发生起火、爆炸。

一、气瓶发生爆炸的原因

（1）气瓶的材质，结构或制造工艺不符合安全要求。如材质脆性、瓶体严重腐蚀瓶体厚度不均，有夹层等。

（2）保管和使用不当：如曝晒、明火、热辐射等使瓶内气体温度升高，压力升高，而气瓶爆破片未在规定值爆破泄压，至使压力超过气瓶材质强度极限，发生爆炸。

（3）搬运时发生坠落，撞击等外力影响。

（4）放气速度过快，气体经阀门时发生静电火花。

（5）氧气瓶嘴部有油脂。

（6）气瓶充装时错充气体。

（7）乙炔瓶内填料下沉，形成空间。

（8）乙炔瓶倒放时丙酮流出。