墙面防霉处理整改措施

墙面防霉处理整改措施

青白江办公楼外墙整改工程

外

墙

整

改

施

工

方

案

装饰公司

2016年3月

外墙整改施工方案

一、概述

本工程为青白江办公楼外墙整改工程，建筑高度40米，面积约5000平方米。该项目属于原有山墙面氟碳漆全部改为普通外墙漆，原有山墙及两侧墙面氟碳漆及基层抹灰全部剔除后，挂钢丝网，在进行水泥砂浆抹面，在做外墙漆。因而增加了基层处理的难度，为保证外墙漆的耐久性及外观质量，本工程采用优质外墙专业防水腻子两遍，在做外墙防水漆。

二、施工准备

1、材料方面

（1）涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

（2）颜料：外墙漆颜色和分隔与现有外墙颜色保持一致，应耐碱、耐光。２、主要机具

电动吊蓝、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝、滚子等。

３、作业条件

（1）脚手架选用活动电动吊篮，已安装就位。

（2）原有外墙抹灰全部剔除，重新挂网抹灰。

（3）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10％。

（4）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

（5）大面积施工前应事先做好样板间，经有甲方鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

三、操作工艺

1.基层处理：因该工程是旧楼整改，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有外墙的全部抹灰，保证基层光洁，然后用水管喷枪清洗墙面，再进行外墙挂网及抹灰。

2、工艺流程：基层处理→满刮防水腻子两遍→打磨→涂刷第一遍底漆→刷、喷第二遍面漆→刷、喷第三遍面漆。

3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来确定，一般情况为两遍。

4.施涂第一遍底漆：施涂顺序是，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开裂。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。

5.施涂第二遍面漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6.施涂第三遍面漆：操作要求同第二遍面漆。由于乳胶膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

四、工期保证措施

1.为了确保该工程40天如期完工，必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。

2.积极与剔除及抹灰相互配合，按工期计划施工。

3.根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。

4加强对设备工器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。

5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。

五、质量标准

（一）外墙漆施工前的基层验收标准如下：

1.墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。

2.阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。

3.窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。

4.分格线：宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。

5.基层检查验收：GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法。

（二）主控项目

1.外墙漆的品种、型号和性能均符合甲方要求，必须按产品组合配套使用。

2.外墙漆的颜色、图案符合原有外墙颜色及图案要求。

3.外墙漆涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。

4.各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，

无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

（二）一般项目

1.外墙漆质量和检验方法如下表所示。

2.刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠。

3.分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

4.流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

六、成品保护措施

1.施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。

2.喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3.拆、翻吊篮架子及脚手板，严防碰撞墙面和污染涂层。

4.漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。

5.室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。

6.涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。

7.施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。

七、常见质量问题及防治措施

1.颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。

防治措施：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，外架吊篮的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。

2.面层空鼓、裂缝：主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。防治措施：打底时按照图示要求分格。

3.粉化现象：主要原因是基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐侯性差；墙体表面未加以处理；

防治措施：上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除；施工温度应保持在5摄氏度以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。

4.起皮、脱落：主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。

防治措施：涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。

5.起泡：主要原因是基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下。