制冷装置中氨液分离器的操作管理

详细内容

(一)作用
1． 将蒸发器或冷却排管内蒸发的汽体中所含有的氨液分离出来，以保证压缩机的干压行程。
2． 使节流所产生的无效汽体分离出来，保证供给冷却排管的是全部氨液，以提高冷却排管吸热的有效面积。
(二)操作管理 氨液分离器投入工作时，应检查进、出汽阀，供液阀．浮球阀的均压阀和进液阀，压力表阀等是否已打开。放油阀是否关闭。然后缓慢开启调节站上各冷间的回汽阀，使系统压力均衡。当回汽压力正常后，再开启液体分调节站上各冷间的供液阀，使氨液分离器处于工作状态。 在正常工作中主要掌握供液星的多少。要根据压缩机的远行情况，冷却排管相金属指示器的结霜情况．判断供液量的多少。当压缩机吸入湿蒸汽，金属水平指示器全部结霜，则说明供液过多，应关小膨胀网或检查浮球阀是否失灵。若压缩机回汽过热，金属水平指示器结霜太少或不结霜，应开大调节阀。即保证满足各冷间的供液量，又不致使供液过多，造成压缩机的湿冲程为宜。操作人炙必须经常检查．正确分析判断，才能做到以上要求。
检查氨液分离器的隔热层是否良好，法兰盘接头是否漏氨，若有故障应及时修理。