定位装置 - 全息烫印

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对于独立图案的全息烫印箔而言，无论全息图案在烫印箔上的位置多么精确，烫印中误差仍会被逐步积累。即便我们能将烫印箔上全息图案之间距离的误差缩小到百分之一毫米，在烫印1000个图案后，仍会出现lcm的误差。为消除烫印过程对烫印精度误差的逐步积累，因此，独立图案全息烫印箔需要用定位光标及时修正全息图案在间距上的误差。
每一个烫印箔上的全息图案都需要有一个与之相匹配的光标，图案与其光标的相对位置必须恒定。光标必须是方的，其边长最小为3mm．其中心线最好与全息图案的中心线一致，与全息图案之间的距离至少为3mm.为保证光标的准确性，光标的边缘应该很直，光学特性敏锐且一致，目前用于定位系统的技术有基本型、与烫印版同位型和智能型三种。图4—9所示的基本型定位系统，是定位烫印技术中最简单的一种。 探测器距离烫印版有一定距离，识别的图案不是正在烫印的图案。因而这种定位技术必须要求所有的全息图之间的间距完全相符，否则，任何误差都会反映为定位烫印上的误差。图4—10所示为与烫印版同位型定位技术。
其探测器紧邻烫印版，定位的图案与烫印图案一致，是最准确的一种定位技术，特别适用于小型平压平烫印机。图4—1l所示为智能型定位技术，其探测器的位置虽与烫印版有一定距离，但使用了微处理器进行控制，以保持对光标间距的跟踪，并拉动烫印箔来改变图案的位置，提高了定位的准确性。这种定位方式对烫印箔的张力控制比较敏感。


目前在单张纸上烫印多个图案的应用越来越多，其中最有代表性的是烟标、药包以及化妆品的外包装盒。出于大批量生产对效率的要求，通常每条烫印箔需要一次烫印3 - 5个图案。于是，对烫印箔上独立全息图案的位置精度有了更高的要求，要求全息烫印箔的生产商有能力严格控制全息烫印箔上独立图案的排列精度和箔卷的分条精度。
为了将多个独立全息图案一次烫印在基材上，需要预先计算出全息图案的排列方式。假设一次有5个图案需要烫印，而每对相邻烫印版间只有2个图案，则烫印箔被拉动的顺序为：走动1个图案一烫印；走过2个图案一烫印；走过3个图案一烫印。以这样的顺序做大小跳步时，会使箔纸的张力出现很大的差别，导致定位误差，解决办法是：预先计算好全息图案的排列方式，每次走过5个图案，从而不必做大小跳步。