FMS的应用近况与改革办法
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FMS(柔性制造体系)从诞生至今已有30多年的汗青，并在80年代光辉临时，包括美、日、英、德在内的许多国度的许多企业争相创造本身的FMS，此中不乏胜利的例子。然而更多的企业却未能取得预期结果。更有甚者，进人90年代后，有些原来应用很胜利的企业也遇到困难，同时，其他生产模式，如CIMS、AM、LP、CE等的发起，也向FMS发起了极大的挑衅。FMS好像已经走到了尽头。真是云云吗?为什么许多企业会失败?怎样才华精确成长和应用?本文试图从以上几个方面举行探索，以期找
到企业加强柔性，进步市场竞争力的有效方案。
1从FMS的原理看，FMS依然紧张
枯燥的FMS是一个主动化制造体系，重要包括多少台C机床(或其他直接参加产品零部件生产的主动配置)，用一套主动物料(包括工件和刀具等)搬运体系相连起来，由散布式多级谋划机体系举行综合治理和控制，和谐加工体系和物料搬运体系的作用，以合适柔性的高效果零件加工。实现生产的柔性是FMS的直接目标。实际中重要表如今：
——统临时间内可加工多种零件；
——可按差别次序制造差别零件；
——生产类别、规格产生变化时，具有较强的合适本领；
——对内部、外部环境的变化作出有效反应。
由此可以看出，枯燥的FMS重要夸大产品的柔性，夸大生产进程中技能因素的改革。它表现了产品制造进程的主动化与谋划机控制，办理了"制造体系级"的信息集成和制造进程中的优化标题。应该说FMS的履行动企业的成长和加强竞争力提供了硬件的支持。但是，任何企业都是构造、治理和生产配置的集成，都离不开软件的支持，尤其是在治理和人的作用越来越紧张的本日，要实现柔性的目标，务必整个企业和谐一概，同时作出有效反响，任何一个因素的缺陷都市影响体系产出的终极结果。因此团体柔性的见解应运而生。
所谓团体柔性是指整个企业作为一个体系，有效应付不确定性的本领，包括计划、产品和工艺技能以及应用技能的柔性。当当代界是用户驱动大概说是市场驱动的天下，市场需求的多样化趋势迫使企业只有生产出餍足用户必要的数量、质量和时间要求的产品才华取得竞争上风。要实现这一目标，作为团体的企业，包括生产、构造和治理等各局部、各方面部应该具有最大的柔性。可以说团体柔性是将枯燥柔性即单纯生产进程的制造柔性扩展到企业范畴，从硬件扩展到软件。不丢脸出，团体柔性作为扩展了的FMS，与CIM哲理在原理和目标上是一概的，大概可以说，它是CIMS的一个最根本的构成局部，是CIMS中信息流和物料流的交汇点。产品的
技能含量是影响产品格量和企业效益的紧张因素。一个胜利的CIMS体系，不具备具有相应柔性的制造体系根本是不可思议的。
以是，FMS不该该被遗弃，而应该根据成长必要，连续扩展其范畴，从生产车间到治理、到计划、到市场……，终极实现团体柔性，并且适时升级，以实现对外部变化的快速反响。
2如今FMS应用失败的因为分析
根据FMS的原理，FMS对加快产品开辟，收缩产品周期，进步产品格量具有很大的作用。但是许多采取FMS的企业并未到达预期结果。究其因为，要害在于企业囿于枯燥的治理方法，不对地稳固地明白FMS，只重视外貌的、式样的东西，未能真实明白柔性的主旨，因而断章取义地单方寻求生产体系技能的进步性，而不是最终与本行业、本体系的实际相联合。具体地讲，重要表如今以下几个方面：
(1)忽略人在企业体系中的作用。在进步制造体系中，人的智能和主观能动性总是处于核心因素，因此肯定要求职员的高品质。有知识的职员成为企业中最宝贵的财产。而枯燥做法总是只寻求配置的进步程度，寻求企业硬件的柔性，而忽略职员的作用，乃至寻求无人化。如许不但进步了FMS的资本，也造成配置柔性不克富裕发挥。人的智能因素是任何进步配置都难以更换的，只有成员的主动参加，才华包管整个体系的平常运行和对外部环境的快速反响。为了包管职员的高品质，同样务必加强对人的后续教诲与培训。
(2)单方寻求高技能，忽略构造治理的跟进。高技能是企业不可少的硬件配置，确实可以带来生产进程的庞大变化，乃至大概带来生产见解的巨大更新，对进步产品生产效果，进步产品格量有着不可估计的作用。但若没有相应的软件，尽对不大概富裕发挥其作用。而与硬件相应的治理模式正是促使硬件配置富裕发挥作用的软件平台，因此务必重视企业构造治理的跟进。旧的治理模式是多极的、金字塔型的布局，减慢了信息的转达速率，造成企业对外界反响的耽误。倘若仍以旧的治理方法举行猜测，构造生产，肯定会由于决定计划的低水温和构造的慢反响、低柔性而导致配置柔性的不富裕发挥，而不克实现团体柔性的进步，并且由于配置投进具有投资
大、周期长的特点，相应地增长了体系的危害。
(3)只夸大企业自身的反响本领，而忽略了与提供商和客户间干系的和谐。一个企业自身的本领和资金结果有限，要想追责怪能的柔性根本不大概。而市场是变化多端的，企业务必根据变化了的需求，动态地调解本身的战略，与其他相干企业构成"动态同盟"，才有大概真实对市场变化作出快速伶俐的反响。
(4)囿于大范围生产模式的框架，遵循枯燥的、连续的生产方法，单方寻求"全能"下的效果。由于"全能"的实现因此对将来市场的精确的猜测为根本的，而真相上，当猜测条件产生变化时，大范围的生产不克够在时间上作出快速反响，而贻误了有利机遇。
(5)90年代以来，许多原来胜利履行FMS的企业遇到了新的挑衅——太过依赖控制配置运行的谋划机软件，但大多数工程师在现有的软件体系上实现新作用时遇到了困难，而导致支配者与工程师在重新计划产品性能以餍足用户要求时缺乏伶俐性。具体讲便是枯燥的FMS是根据递阶层次布局的，是一种集结治理，夸大团体性控制，因此反响速率慢。别的，由于体系中各谋划机、支配体系、编程语言各不雷同，在现有的通讯技能程度下实现全面集成、快速反响具有相当的困难，由此也障碍了配置柔性的发挥。
总之，由于企业未能真实明白FMS的哲理，不是根据本企业的实际加以得当改革和应用，而盲因照抄照搬其他企业的模式，重配置轻治理，且不克根据环境的变化适本地调解，从而障碍了配置柔性的发挥。
3改革办法
由上面的分析可以看出，FMS是其他进步制造要领的根本，只是由于应用上的失误才导致其陷进如今的场面。因此只要确切从见解上和治理上改革企业的策划方法，就肯定会使FMS重新焕产负气。有针对性地举行企业改革，是进步FMS柔性的根本要领。重要是：
(1)富裕发挥人的主观能动性，举行职员的培训与连续教诲，是任何企业都务必珍视的一项根本劳动。人是企业成长的最宝贵的资源，只有人、技能和环境和谐统一，并且人的主动性主动性得到富裕发挥，企业才大概得到负气和活力，才大概在剧烈的市场竞争中立于不败之地。
(2)根据FMS的要求，举行企业策划治理模式的改革，议决BPR的要领，创建起合适企业实际的便于信息快速转达的扁平的布满柔性的治理模式，并且重视企业文化的重构，为FMS和其他进步制造要领提供有利的履行环境。
(3)警戒其他治理要领的进步思维，使企业柔性随环境的变化而连续进步。日本的丰田公司应用FMS之以是能取得胜利，要害是联合本企业实际成长了FMS的思维，而创造出新的治理要领——精益生产，既办理了资金层次的改革标题，又办理了作业层次的治理标题。再好比，可以警戒AM的思维，加强与提供商和其他企业的相助，以此进步企业的反响本领。
(4)进步FMS自身的程度，重要是软件程度，以改进体系的运控本领，如采取散布式网络布局，进步各局部举动戏院本领，并竭力和谐各局部的干系，除生产处，还要加强其他各枢纽的柔性，以此进步企业对市场变化的反响本领。
4完成语
纵然FMS的履行遇到了很大的波折和挑衅，但由于它是履行其他进步制造要领的根本，产品的技能含量是产品竞争本领的一个紧张指标，没有进步配置和进步技能的包管，企业不大概实现对外变化快速有效的反响。以是我们务必珍视FMS的应用和在应用中的成长只有如许，才华包管企业可以或许成为剧烈的市场竞争中的胜利者。