电烙铁的选用及焊接方法(一)

详细内容

１选用电烙铁时，应考虑以下几个方面：
（１）焊接晶体管及其他受热易损元器件时，应选用２０Ｗ内热式或２５Ｗ外热式电烙铁。
（２）焊接导线及同轴电缆时，应选用４５～７５Ｗ外热式电烙铁，或５０Ｗ内热式电烙铁。
（３）焊接较大的元器件时，如大电解电容的引线脚、金属底盘接地焊片等，应选用１００Ｗ。
２焊接方法：
（１）用电工刀或砂布清除连接线端的氧化层，并在焊接处涂上焊剂。
（２）将含有焊锡的烙铁焊头，先沾一些焊剂，然后对准焊接点下焊，停留时间要根据焊件的大小而定。一般焊接步骤如图８－３０。
３电子分立元件的插焊方法：
（１）清除元件焊脚处的氧化层并搪锡。

（２）安装元件的电路板（或空心铆钉板），如果表面没有镀过银的，或镀银后已发黑的，要在清除表面氧化层后，涂上松香酒精溶液，以防继续氧化。
（３）直脚插入焊接工艺过程：在确认元件各焊脚所对应的位置后，插入孔内，剪去多余的部分，然后下焊。每次下焊时间不超过２ｓ。
（４）弯脚插入焊接工艺过程：在确认元件各焊脚对应位置后，插入孔内，剪去多余部分，再弯曲９０°（略带弧形），然后下焊每次下焊时间不超过２ｓ。一般被焊件的装置方法如图８－３１。