ISO9000认证要求测试卷封轮和压头

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ISO9000认证要求测试卷封轮和压头！

inROLL 9000采用了先进的激光技术，计算机成像技术和最新的软件技术。

采用激光技术形成高质量的外形图像，并通过软件数字化进行分析与原有的外形图像相比较。

自动生成的测量结果可包含在报告中，并分析其稳定性（例如：不同封口头或不同生产商之间的稳定性）。可以自动或人工测量角度和半径，也可人工测量距离。

卷封轮外形检测——谁需要它

封口过程的质量控制应引起极大的关注，制罐厂和灌装厂都要定期检查封口质量，其关键是卷封轮和压头的检测。

ISO9000要求所有的生产过程都必须进行监控。封口机上的卷封轮和压头是封口过程中最重要的零件，因此，每套卷封轮和压头在安装前需要进行检测，说明该卷封轮和压头的准确数值，因为，不同生产厂家按照相同的图纸生产，亦存在很多不同点。（如图）红箭头指出卷封轮间最大不同点。

了解腐蚀和高度是如何影响外形通常很重要。多数情况下，卷封轮设计中小小的变化可能会影响其耐用性的改进。磨损的影响可以在如图中显示，绿色外形表示新的卷封轮，兰色表示生产约4亿罐子后同一卷封轮的外形。红色箭头所示部位表示腐蚀影响卷封轮外形最严重的地方。

测量卷封轮槽外形的技术颇为困难，因为槽很小（宽度通常小于5mm ），角度很陡（大约90°），难以触及。检测卷封轮传统的技术有：

机械外形测量仪：

检测速度慢，价格高，两轴向的分辨率不一致。由于空间很小，需使用很纤细的探针测量卷封轮，当测量大坡度（89°）时，探针容易弯曲，测量结果不准确，从而禁止广泛使用。

非接触式投影仪：

价格比机械外形测量仪低，实际上是放大卷封轮的投影图像，该图像必须靠手工在纸上描图，精确度低，耗费大量时间，不能用于ISO9000认证单位。

性能特点：

●从卷封轮底至槽的距离为50mm（按要求定做）；

●自动测量半径/角度；

●手工测量距离/角度/半径；

●卷封轮/压头直径45-175mm（按要求定做）；

●应用WINDOWS9X/NT；

●刻度分辨率为5μm；

●按50：1比例打印外形图（可改变）；

●可使用多种语言；

●分度计（可选择NAMAS）；

●扫描分辨率8.5μm；

●自动测量角度/半径；

●与位图档案比较外形；

●高角度测量（89°）；

●使用AutoCAD界面；

●外形图和报告数据库；

资料来源---广州番禺英德利实业发展有限公司